카바이드 인서트는 어떻게 만들어지나요?

뛰어난 경도, 내마모성, 내열성으로 잘 알려진 초경 인서트는 다양한 산업 분야에서 중요한 역할을 합니다. 목공 기계에서 전자 산업에 이르기까지 카바이드 인서트의 응용 분야는 광범위하고 다양합니다. 이 기사에서는 블레이드 블랭크의 생산 공정과 블레이드의 정밀 마감 공정을 포함한 초경 인서트의 제조 공정을 간략하게 소개합니다.

텅스텐 카바이드 블레이드 블랭크의 생산 공정.

당사의 공장 사업: 초경 부품, 금형 부품, 의료용 사출 금형, 정밀 사출 금형, 테플론 PFA 사출 성형, PFA 튜브 피팅. 이메일: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

배치 및 믹싱.

처음에는 텅스텐 카바이드 분말과 코발트 분말을 신중하게 선택하고 응용 분야 요구 사항에 따라 배치합니다. 이 분말은 일단 혼합되면 철저한 분쇄와 건조 과정을 거칩니다.

바인더 추가 및 입자화.

체질 후 특정 바인더를 혼합물에 첨가하고 다시 한 번 건조 및 체질하여 과립화 및 압착을 위한 혼합물을 만듭니다.

초기 프레싱 및 소결.

의 혼합물 텅스텐 카바이드 와 코발트 분말을 고온과 고압에서 압착합니다. 처음에는 금속 입자가 느슨하게 연결되어 쉽게 파손됩니다.

온도 상승 및 입자 결합.

온도가 점차 700~800°C로 올라가면 입자 간의 결합은 강화되지만 여전히 깨지기 쉽습니다. 온도가 900-1000°C에 도달하면 입자 사이의 간격이 줄어들고 결합이 더욱 견고해집니다.

소결 완료 및 구조물 형성.

1100~1300°C의 소결 온도에서는 보이드가 더욱 감소하고 입자 간의 결합이 견고해집니다. 소결이 완료되면 텅스텐 카바이드 블레이드의 구조는 텅스텐 카바이드 입자가 내장된 코발트 베이스로 구성되며, 입자 크기와 코발트 층 두께에 따라 블레이드의 성능이 결정됩니다.

카바이드 절삭 인서트의 가공 기술은 다음 문서에서 확인할 수 있습니다. 텅스텐 카바이드 가공 방법?

품질 검사 및 포장.

위는 카바이드 인서트를 만드는 간단한 공정을 설명한 것입니다. 카바이드 인서트는 제조 공정의 복잡성과 정밀성으로 인해 극한의 조건에서도 탁월한 성능을 발휘합니다. 카바이드 인서트의 제조 또는 적용에 대한 고유한 통찰력이나 제안 사항이 있으신가요? 여러분의 경험을 댓글로 공유해 주시기 바랍니다!