텅스텐 카바이드 금형의 주요 특성 탐구

현대 금형 제조 산업에서 빛나는 별인 텅스텐 카바이드 금형은 고유 한 물리적 및 화학적 특성으로 인해 고정밀 및 고품질 금형 제조 분야에서 핵심적인 역할을합니다. 이 기사에서는 텅스텐 카바이드 금형의 주요 특성을 종합적으로 분석하여 독자에게 심층적이고 포괄적 인 이해를 제공합니다.

I. 소개

당사의 공장 사업: 초경 부품, 금형 부품, 의료용 사출 금형, 정밀 사출 금형, 테플론 PFA 사출 성형, PFA 튜브 피팅. 이메일: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

텅스텐 카바이드 몰드는 텅스텐 카바이드 재료로 세심하게 제작됩니다. 초경합금이라고도 하는 텅스텐 카바이드는 텅스텐 카바이드(WC)를 주성분으로 하는 고성능 복합 재료로, 적절한 양의 코발트(Co) 또는 기타 금속 원소가 결합되어 있습니다. 높은 경도, 높은 내마모성, 높은 내식성으로 금형 제조 분야에서 빛을 발합니다.

II. 텅스텐 카바이드 금형의 네 가지 주요 특성

1. 높은 경도 및 내마모성
   • 텅스텐 카바이드 금형의 경도는 HRC60~67의 일반적인 경도 범위로 우수하며, 일부는 HRC70을 초과하기도 합니다. 이 높은 경도는 금형이 고압 및 고온 환경을 견딜 수 있도록 하여 정밀도와 치수 안정성을 유지합니다. 내마모성이 높아 금형의 수명이 연장됩니다.
2. 뛰어난 내열성
   • 텅스텐 카바이드 금형은 고온에서도 쉽게 부드러워지거나 변형되지 않고 경도와 강성을 유지할 수 있습니다. 고온의 플라스틱 용융을 견뎌야 하는 사출 금형과 같은 응용 분야에서는 내열성이 특히 중요합니다.
3. 우수한 내식성
   • 텅스텐과 코발트 성분은 텅스텐 카바이드 금형에 우수한 내식성을 부여합니다. 산이나 알칼리와 같은 부식성 매체에 노출되어도 금형 표면이 매끄러움과 정밀도를 유지하여 성능을 보장할 수 있습니다.
4. 뛰어난 가공성
   • 텅스텐 카바이드는 인성이 낮고 가공이 어렵지만 첨단 가공 기술을 통해 정밀한 가공이 가능하여 고정밀 고품질 금형의 제조 요구 사항을 충족합니다.

III. 광범위한 애플리케이션 및 제조 공정

텅스텐 카바이드 금형은 뛰어난 특성으로 인해 플라스틱 금형, 다이캐스팅 금형, 사출 금형뿐만 아니라 초경합금 금형, 콜드 헤딩 금형, 콜드 펀칭 금형, 와이어 드로잉 금형 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 제조 공정에는 분말 야금 성형, 열간 압출 성형, 등압 프레스 등이 포함되며, 그 중 분말 야금 성형이 가장 일반적으로 사용되며 복잡한 형상과 높은 치수 정확도를 가진 텅스텐 카바이드 금형을 생산할 수 있습니다.

IV. 애플리케이션 사례 쇼케이스

• 플라스틱 몰드: 텅스텐 카바이드 금형은 플라스틱 금형 제조에 탁월하여 고정밀 고품질 플라스틱 금형을 생산할 수있어 플라스틱 제품의 품질을 보장합니다.
• 다이캐스팅 금형: 다이캐스팅 금형 제조에서 경도가 높고 내열성이 우수한 텅스텐 카바이드 금형은 이상적인 소재입니다.

V. 결론 및 전망

요약하면, 텅스텐 카바이드 금형은 독특한 고경도, 높은 내마모성, 높은 내식성, 우수한 가공성 및 광범위한 응용 분야를 갖춘 금형 제조 분야에서 중요한 위치를 차지하고 있습니다. 기술 발전과 산업 발전으로 텅스텐 카바이드 금형의 성능은 더욱 향상되고 응용 분야는 더욱 넓어질 것입니다.