텅스텐 카바이드 밀의 일일 유지보수 및 관리 가이드

제조 산업에서 텅스텐 카바이드 밀의 효율적인 유지보수 및 관리는 모든 제조업체가 우선순위를 두어야 하는 중요한 측면입니다. 궁극적으로 밀의 수명을 연장하는 것은 비용 관리와 수익 향상에 직접적인 영향을 미칩니다. 아래에서는 텅스텐 카바이드 밀의 일상적인 유지보수 및 관리에 대한 자세한 가이드를 제공하여 보다 효율적인 생산을 달성할 수 있도록 도와드립니다.

텅스텐 카바이드 밀의 축선이 공작물의 모서리 선과 일치하거나 근접하는 경우 작업자는 장비 유지 관리에 각별히 주의를 기울여야 합니다:

당사의 공장 사업: 초경 부품, 금형 부품, 의료용 사출 금형, 정밀 사출 금형, 테플론 PFA 사출 성형, PFA 튜브 피팅. 이메일: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

1. 머신 성능 검사: 기계의 출력과 강성이 필요한 밀 직경의 사용을 지원하기에 충분한지 확인합니다.
2. 툴 오버행 최적화: 스핀들에서 공구의 돌출을 최소화하여 밀 축과 공작물 위치에 충격 하중이 미치는 영향을 줄입니다.
3. 적절한 치아 간격 선택: 공정 요구 사항에 따라 밀에 적합한 톱니 간격을 선택하고, 절삭 시 진동을 방지하기 위해 공작물에 칼날이 과도하게 맞물리지 않도록 하며, 좁은 밀링 또는 캐비티 밀링 시 충분한 칼날 접촉을 보장합니다.
4. 밀의 적절한 보관: 밀을 배치할 때는 절삭날과 금속 물체가 접촉하지 않도록 주의하세요. 보관 시에는 특수 장비를 사용하여 밀 사이의 간격을 유지하여 절삭날이 손상되지 않도록 하세요. 쌓아 놓아야 하는 경우 밀 사이에 두꺼운 종이를 끼워 놓으세요. 샹크형 밀의 경우, 샹크를 구멍이 뚫린 플레이트 랙에 삽입합니다.
5. 합리적인 피드 요금 설정: 칩이 충분히 두꺼울 때 이상적인 절삭 효과를 얻을 수 있고 공구 마모를 줄일 수 있도록 블레이드당 이송 속도가 적절한지 확인합니다. 부드러운 절삭과 최소한의 전력 소비를 위해 경사각이 플러스인 인덱서블 인서트를 사용합니다.
6. 보관용 특수 포장: 절삭날의 손상이나 모델 혼동을 방지하기 위해 밀 블레이드를 전용 포장에 넣어 보관하세요. 기어 밀 세트의 경우 사양에 따라 배치하고, 가공 후 재연마가 필요하지 않은 경우 정밀도에 영향을 줄 수 있는 무뎌짐과 녹을 방지하기 위해 톱니 홈 청소에 주의를 기울이세요.
7. 최첨단 정밀도 보호: 밀의 절삭 날의 선명도와 무결성은 모양 정밀도에 매우 중요합니다. 배치, 취급, 설치 및 분해 시 절삭 날의 정밀도를 보호하기 위해 특별한 주의를 기울이십시오.
8. 잔여물 적시 정리: 사용 후, 특히 절삭유를 사용한 밀을 청소할 때는 주의하세요. 정밀도에 영향을 줄 수 있는 표면 산화 및 녹을 방지하기 위해 잔류 절삭유와 칩을 즉시 제거합니다.
9. 녹 방지 오일 바르기: 장기간 사용하지 않거나 습한 작업 환경에 있는 공구의 경우 녹 방지 오일을 발라 보호하세요.
10. 클램핑 영역의 정밀도 보호: 밀의 클램핑 영역은 정밀도가 높습니다. 슬리브형 밀의 바닥과 클램핑 표면에 버나 돌출부가 있으면 설치 정밀도에 직접적인 영향을 줄 수 있습니다. 밀의 경도가 높기 때문에 수리가 어렵기 때문에 설치, 분해, 배치 및 운송 시 각별히 주의해야 합니다.
11. 보관 및 사용에 대한 프로세스 요구 사항 준수: 공정 요구 사항에 따라 특수 드릴-밀 기계를 보관 및 사용하고, 설치 정밀도에 영향을 주지 않는 부위에 공구 번호를 새겨 넣습니다.
12. 내부 스레드 정밀도 검사: 끝 부분에 내부 나사산이 있는 콘섕크 밀과 공구 본체의 경우, 사용 중 사고를 방지하기 위해 내부 나사산의 정밀도를 정기적으로 점검하고 유지해야 합니다.
13. 유지 관리 규칙 준수 및 마모 모니터링: 공구 유지보수 및 수리 규칙을 엄격히 준수하고 공구 마모를 정기적으로 모니터링합니다.

텅스텐 카바이드 밀을 적절하게 유지 관리해야만 수명을 효과적으로 연장하고 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다.