텅스텐 카바이드 부싱의 일반적인 열처리 공정:

텅스텐 카바이드 부싱의 열처리 단계는 다음과 같습니다:

1. 정규화: 강재 또는 부품을 임계점 AC3 또는 ACM 이상의 적정 온도로 가열하고 일정 시간 유지한 후 공기 중에서 냉각하는 열처리 과정을 통해 펄리틱 구조를 얻습니다.
2. 어닐링: 저유전체 강철 공작물을 AC3보다 20-40도 높은 온도로 가열하고 일정 시간 유지한 다음 용광로에서 천천히 냉각(또는 모래나 석회에 묻혀 냉각)하여 500도 이하로 냉각한 다음 공기 중에서 냉각합니다.
3. 솔루션 열처리: 합금을 고온 단상 영역으로 가열하고 일정한 온도로 유지하여 과잉 상이 고용액에 완전히 용해된 후 급속 냉각하여 과포화 고용액을 얻습니다.
4. 노화: 용액 열처리 또는 저온 소성 변형 후 실온 또는 실온보다 약간 높은 온도에서 보관하면 시간이 지남에 따라 합금의 특성이 변합니다.
5. 솔루션 처리: 텅스텐 카바이드 부싱의 경우이 처리는 합금의 다양한 상을 완전히 용해시켜 고용체를 강화하고 인성 및 내식성을 개선하며 후속 가공 및 성형을위한 응력 및 연화를 제거합니다.
6. 노화 치료: 텅스텐 카바이드 부싱은 강화 상이 침전되는 온도까지 가열하고 이러한 상이 침전되도록 유지하여 재료의 강도를 경화 및 증가시킵니다.
7. 담금질: 강철을 오스테나이트 상태로 가열한 후 적절한 속도로 냉각하여 전체 단면 또는 공작물의 특정 영역 내에서 마르텐사이트와 같은 불안정한 구조로 변형을 일으킵니다.

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