카바이드 노즐 공정의 제조는 어떻게 이루어지나요?

텅스텐 스틸 노즐은 내마모성, 내식성 및 고온 강도가 매우 높으며 고압 및 고속 물 흐름의 영향을 견딜 수 있으므로 HDD 공정에 매우 적합합니다. 또한 텅스텐 스틸 노즐은 인장 강도와 굽힘 강도가 우수하여 장기간 사용할 수 있습니다.

제조 카바이드 노즐 공정 텅스텐 스틸 노즐의 제조에는 재료 선택, 절단, 열처리 및 표면 처리를 포함한 여러 단계가 포함됩니다.

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머티리얼 선택:

텅스텐 스틸 노즐 제조의 첫 번째 단계는 적절한 재료를 선택하는 것입니다. 일반적으로 텅스텐은 이러한 노즐의 주성분이며, 코발트 또는 니켈과 같은 합금 원소가 6% ~ 30%를 구성합니다. 이러한 합금 원소는 텅스텐 강철의 경도, 강도, 내식성 및 내마모성을 향상시킵니다.

자르기:

절단은 텅스텐 스틸 노즐 생산에서 매우 중요한 단계입니다. 초경 노즐 절단 공정에는 정밀한 치수와 표면 품질을 보장하기 위해 고정밀 기계 장비와 공구가 사용됩니다. 선삭, 밀링, 드릴링 및 연삭 방법을 사용하여 설계 요구 사항에 따라 노즐의 모양과 크기를 조정합니다.

열처리:

열처리는 텅스텐 스틸 노즐 제조의 또 다른 중요한 단계입니다. 이 카바이드 노즐 공정은 재료의 내부 구조와 물리적 특성을 개선하여 경도, 강도 및 내마모성을 향상시킵니다. 열처리에는 일반적으로 가열, 유지 및 냉각이 포함되며, 이를 통해 재료의 결정 및 금속학적 구조를 제어할 수 있습니다.

표면 처리:

표면 처리는 제조 공정의 마지막 단계입니다. 텅스텐 스틸 노즐. 표면 처리의 목적은 노즐의 표면 품질과 성능을 개선하고 특히 부식 및 내마모성을 향상시키는 것입니다. 표면 처리에는 노즐의 외관과 기능을 향상시키는 연마, 도장, 도금 및 화학 처리와 같은 절차가 포함됩니다.

재료 선택부터 표면 처리까지 각 단계에 세심한 주의를 기울이는 것은 분명한 사실입니다. 이러한 단계를 통해 경도, 강도, 내식성, 내마모성이 뛰어난 고품질의 내구성 있는 노즐을 생산할 수 있습니다. 더 궁금한 점이 있거나 추가 정보가 필요하면 언제든지 문의해 주세요.