EDM 카바이드를 와이어링할 수 있나요?

방전 가공(EDM) 와이어 절단은 전기적 침식 원리를 활용하여 금속을 절단하는 첨단 기술로, 초경과 같은 까다로운 소재를 가공하는 데 필수적인 방법이 되었습니다. 이 문서에서는 EDM 와이어 절단의 기본 원리, 카바이드 가공의 특성 및 주의 사항, 카바이드 가공에서 다양한 유형의 와이어 절단의 적용에 대해 살펴봅니다.

전선 절단의 기본 원리와 유형

와이어 절단은 몰리브덴 또는 구리 와이어를 사용하여 전기 부식의 작용으로 금속을 절단하는 작업입니다. 특히 다음과 같은 경우에 적합합니다. 카바이드 부품 가공 금형강과 같은 다양하고 복잡한 금속 부품에 사용됩니다. 와이어 절단은 와이어 속도에 따라 고속 와이어, 중속 와이어, 저속 와이어의 세 가지 유형으로 분류할 수 있습니다.

당사의 공장 사업: 초경 부품, 금형 부품, 의료용 사출 금형, 정밀 사출 금형, 테플론 PFA 사출 성형, PFA 튜브 피팅. 이메일: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

빠른 와이어와 느린 와이어.

• 고속 와이어는 재활용 가능한 몰리브덴 와이어를 사용하는데, 이 와이어는 경제적이지만 정밀도와 표면 품질이 상대적으로 낮습니다.
• 슬로우 와이어는 일회용 구리선을 사용하는데, 가격이 비싸지만 높은 정밀도와 더 나은 표면 품질을 제공합니다.

카바이드 와이어 절삭 가공 시 주의사항.

카바이드 와이어 절단 시 균열이 발생하는 이유.

• 카바이드는 프레스 및 소결 공정 중에 내부 응력이 발생할 수 있습니다.
• 열팽창 계수가 다른 강철과 카바이드를 용접하거나 매립하면 내부 응력이 증가할 수 있습니다.

카바이드 와이어 절삭 시 균열을 방지하는 솔루션.

• 공장을 떠나기 전에 카바이드에 잔류 응력 완화 처리를 수행합니다.
• 템퍼링 등을 통해 용접 카바이드의 내부 응력을 줄입니다.

가공 후 표면 처리 및 자체 검사.

가공 후 카바이드 표면은 균열이 생기기 쉽습니다. 불필요한 충격을 피하기 위해 추가 가공을 진행하기 전에 가공된 표면에 결함이 없는지 자체 검사하고 확인하는 것이 필수적입니다.

와이어 절삭 시 카바이드의 가공 속도.

효율성과 품질.

카바이드의 높은 경도와 내마모성으로 인해 가공 공정이 느려집니다. 카바이드의 높은 융점은 또한 와이어 절삭 속도를 늦추는 원인이 됩니다. 기존의 와이어 절단 장비는 재료의 물리적 특성에 따라 시간당 약 2000-3000 평방 밀리미터의 효율로 텅스텐 강철을 가공합니다. 우리 회사의 실제 운영에 따르면 와이어 절삭을 통한 초경 가공은 금형강 가공보다 약 4배 더 오래 걸리므로 가공 속도가 느린 것이 정상입니다.

결론적으로, EDM 와이어 절단 기술은 카바이드를 효과적으로 가공할 수 있지만, 카바이드의 특성에 맞게 가공 파라미터와 전략을 조정해야 합니다. 카바이드 가공에 EDM 와이어 절단을 사용한 경험이나 제안 사항이 있으신가요? 여러분의 인사이트와 경험을 자유롭게 공유해 주세요.