超硬EDM

超硬加工は、難しい材料や複雑な形状の加工に非常に効果的なソリューションです。超硬合金の硬度は一般的に89～95HRAで、S136、SKH51、ASP60などの他の金型用鋼部品に比べ、3～4倍長く加工する必要があります。

超硬部品の放電加工では、どのような形状の加工が可能ですか？

超硬EDM加工 は、複雑な金型キャビティや入り組んだ形状を効果的に解決することができます。特に、手の届きにくい穴、小さなキャビティ、光沢のある表面、スロット穴、異形のキャビティなどの加工に適しています。さらに、高精度の微細加工にも適している。超硬部品の加工公差は0.002mmで、仕上げ面は0.015mm、Ra0.2の鏡面仕上げが可能です。

当社の工場事業：超硬部品、金型部品、医療用射出成形金型、精密射出成形金型、テフロンPFA射出成形、PFAチューブ継手。電子メール：[email protected],whatsapp：+8613302615729。

YIZE金型の三菱放電加工超硬ワークショップ

超硬合金放電加工の効率と品質を向上させるには？

私たちは、製品の高い効率性と品質を保証するために、放電加工作業者のトレーニングに重点を置いています。お客様のご要望にお応えするため、加工技術と品質管理基準を常に更新しています。

• 放電加工機や検査機器を使用し、高品質の超硬部品やその他の製品を保証しています。
• 放電加工中のマー、角丸、ワイヤー放電加工バリなどの問題を防ぐため、適切なパラメータを使用し、放電経路を最適化します。
• 排出プロセスでの打撲、スランプ、エッジブラストを避けるため、排出パラメーターを慎重に選択し、適切なフラッシングを使用するなどの対策を講じています。
• 超硬部品のバッチ放電加工には、効率、一貫性、精度の向上などの利点があります。
• 放電パラメーターを制御し、放電経路を最適化し、適切なクランプ技術を使用することで、超硬部品の変形を防止・修復します。
• 排出パラメータを均一に調整することは、排出プロセスの一貫性を達成し、最終製品の品質を向上させるのに役立つ。
• 精密ミラーEDMには、適切な電極材料の選択、放電パラメータの制御、適切なフラッシングの使用などのスキルが必要です。

私たちは、加工中に発生した問題に対処するために、毎週レビューとディスカッションを実施しています。こうすることで、加工効率を高め、同じミスを繰り返さないようにしています。さらに、重要なケーススタディのためのデータを収集する超硬システムを確立しています。

ソディックEDMワークショップでのYIZE Mouldの超硬EDM現場トレーニングの様子。

合理的なエンジニアのコンフィギュレーションと最適化プロセスには、どのような方法が使われているのでしょうか？

業務を最適化するために、アミバのデータを使って放電加工エンジニアの強みや特徴を評価しています。これにより、特殊形状の加工や、精密な放電加工を必要とする成形性の高い部品など、それぞれの強みに応じた仕事を割り当てることができます。

• 放電加工に関しては、微小で長い超硬部品の加工に要する時間は様々です。高鏡面放電加工を必要とする大型の製品では、加工時間も異なります。
• EDM加工の加工時間が30時間を超える場合、私たちは通常、精度と効率を確保するために、大型の保険用超硬パーツを事前に製作することを選択します。
• 放電加工では、0.005mm以上の公差精度を維持することが重要です。

超硬素材は高コストで加工が難しいことで知られており、品質管理は効率向上のための重要な要素となっている。たった一つの不合格部品がお客様の納期に大きな影響を与え、工場にとっては無駄なコストが発生します。このような問題を防ぐため、当社のEDMエンジニアは、超硬パーツの加工および機械加工中の製品の品質管理に細心の注意を払っています。工程全体を通してテストを実施し、QC部門が最終テストを行い、製品が当社の高い基準を満たしていることを確認します。品質管理を最優先することで、お客様に高品質な製品を無駄なく納期通りにお届けしています。

EDM加工の品質を保証するために、私たちはどのような加工原則を守っていますか？

• 超硬部品の形状と位置を確認し、図面と一致していることを確認する。
• 部品図に指定された公差要件を確認し、図面に放電加工公差をマークする。
• 図面上で指定された公差に対する不適合を強調表示する。
• 公差0.02mmに従って、Cコーナー、Rコーナー、標準公差のない交点を加工する。
• 図面で指定された特別な公差要求を満たす。
• 部品の寸法偏差が0.002mm以下であることを確認する。
• 表面と表面の接触段差が0.005mmを超えないようにする。
• クリアアングルが0.05以下になっていないことを確認する。
• 部品の光沢が均一で、明らかな損傷やスラグの排出不良がないことを確認する。
• バンプされたトレッド角は0.03*を超えてはならない。0.03*0.03.
• 処理漏れがないことを確認し、再処理が必要な場合は適切に表示する。
• なお、指定範囲を超える部品については、納入前に確認・判定が必要。

Yizemouldは2007年に設立され、EDM加工において豊富な経験を持っています。三菱放電加工機とソディック放電加工機を含む最新設備により、お客様に優れたサポートとサービスを提供することができます。

当社は、公差0.02mmから0.002mmまでの様々な超硬部品の精密加工を専門としています。お客様の図面をお送りいただければ、競争力のある価格でサービスを提供いたします。

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