CNCフライス加工を理解する：材料、工程、利点

CNCフライス加工できる材料の種類は？

硬質で安定した素材であればどのようなものでもフライス加工が可能ですが、当社では硬質プラスチックやアルミニウム、各種鋼、真鍮、銅、その他の合金など、標準的な原材料を取り揃えています。硬化鋼の中には、CNC加工機には硬すぎるものや、特殊な切削工具や長い加工時間を必要とするものもありますのでご注意ください。また、軟質エラストマー・プラスチックは、一定の位置に保持できなかったり、切削工具の圧力で形状が変化したりするため、フライス加工が不可能な場合がある。

当社の工場事業：超硬部品、金型部品、医療用射出成形金型、精密射出成形金型、テフロンPFA射出成形、PFAチューブ継手。電子メール：[email protected],whatsapp：+8613302615729。

CNCフライス加工の仕組み

今日、CNCフライス盤には縦型と横型があり、操作や部品が異なるだけでなく、同じようなハードウェアもいくつかある：

• カッター:製品を形作る。
• スピンドル:チャックを多軸回転させます。
• チャック:機械加工のために材料を固定します。
• インターフェース:コンピューター支援設計(CAD)またはコンピューター支援製造(CAM)ファイルを読み取り、オペレーターの入力によりフライス盤を制御する。

CNCフライス盤のオペレーションは、以下のようないくつかのコアステップを順守している：

1. CADまたはCAMドキュメントの入力
2. 加工材料と適切なカッターを取り付ける
3. インターフェイスからフライス加工を開始
4. 加工後の製品品質を検査する

材料を製品に成形する際、スピンドルはZ軸、Y軸、X軸を横切ります。5軸ミーリングセンターは他の軸を横切ります。

CNCフライスの利点

機械加工アプリケーション用の他のタイプのコンピューター数値制御と同様に、CNCフライス加工にも以下のような利点がある：

• 精度:最初のプロトタイプであれ、最終製品であれ、CADまたはCAMファイルで指示された寸法に一致するものを製造することができます。このレベルの精度は、生産性の向上や材料の無駄の削減など、いくつかの利点をもたらします。また、ハードウェアの機械加工にかかるコストも最大限に抑えることができます。
• 汎用性:縦型と横型のCNCフライス盤、そして多軸のCNCフライス盤は、優れた汎用性を提供します。その結果、様々な複雑さとパラメーターのプロジェクトに正確に対応することができます。
• 再現性:旋盤加工、旋盤加工、穴あけ加工など、CNCをどのように適用する場合でも、CADまたはCAMファイルに従って製品を生産する機械に毎回頼ることができます。それは、CNCフライス盤の精度が提供する利点と同様、無駄の削減や効率の向上につながります。

お見積もり方法

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