炭化チタン

TiC基超硬合金は主に切削工具として使用される。鋼材の精密加工はもちろん、鋼材や強靭な鋳鉄の準精密加工、粗加工、断続切削加工にも対応します。

製造工程 TiC系超硬合金 は液相焼結を採用している：TiC粉末とNi(Co)粉末を一定の割合でボールミルに入れ、湿式粉砕した後、スラリーを乾燥させ、潤滑剤と混合し、150MPa～200MPaの圧力で成形する。この成形体を760MPaから870℃で予備焼結し、最後に1250℃から1900℃で真空焼結する。TiC基合金の性能に影響を与える要因には、以下が含まれる：Ni含有量、Mo2C含有量、炭化物相、合金炭素含有量、炭化物粒径、構造欠陥およびそれらの大きさ。

当社の工場事業：超硬部品、金型部品、医療用射出成形金型、精密射出成形金型、テフロンPFA射出成形、PFAチューブ継手。電子メール：[email protected],whatsapp：+8613302615729。

1.  Ni含有量の影響。TiC-Ni-Mo合金では、合金中のMo含有量が一定である場合、Ni含有量の増加とともに合金の曲げ強さは増加するが、硬さは減少する。
2. Mo含有量の影響。TiC-Ni-Mo合金中のNi含有量を一定に保った場合、合金の曲げ強さはMo含有量の増加に伴って増加する。これは、Moが結合相のTiCに対する濡れ性を向上させるためである。
3.  炭化物の影響。TaC、NbC、WC、およびその他の炭化物は、TiC基合金の性能に及ぼす影響において多くの類似点がある。これらはすべて粒成長の抑制剤であり、TiCに対する結合相の濡れ性を低下させる。そのため、これらの添加は合金の硬度向上に無視できるほどの影響を与えないだけでなく、合金の強度を著しく低下させる。WCの添加は、硬度をわずかに低下させる一方で、合金の強度を向上させる。これは、WCの添加が炭化チタンに対する結合相の濡れ性を向上させ、それによって合金の強度を増加させる一方で、炭化物粒の粗大化が硬度の低下をもたらすためである。
4. 炭化物粒径の影響。TiC粒子が細かいほど強度が向上する。
5. TiC基合金の構造欠陥の影響。TiC基合金は内部構造欠陥（ボイド、Niプール、炭窒化物凝集体など）に起因する脆性破壊を起こしやすいため、合金の破壊強度は欠陥の位置や大きさに影響される。Mo2Cの添加は、組織を微細化したり、焼結中の液相量を増加させ、微細孔を形成しにくくする。同時に、カプセル化構造により粗大炭化物の形成が抑制され、合金の強度が向上する。

中国産TiC基超硬合金の性能表。