精密超硬製品のワイヤーカット技術

急速な技術革新と人件費高騰の時代にあって、多くの産業が自動化を積極的に取り入れ、伝統的な職人技の限界を高精度な設備で補おうとしている。タングステン鋼製品の分野では、特に極限まで精度を追求した低速ワイヤーカット技術が主流となっており、生産効率を高めるだけでなく、細部に至るまで職人技が発揮されています。

滑らかさと精度の両方が要求される丸型超硬製品のワイヤーカット加工に関しては、「1カット、3リペア」方式、またはより高度なノーカット加工方式を採用する傾向があります。この繊細な作業により、効果的にワイヤー痕の残存を避けることができ、完成品の表面は鏡のように滑らかで、職人技の美しさを十分に発揮することができます。

当社の工場事業：超硬部品、金型部品、医療用射出成形金型、精密射出成形金型、テフロンPFA射出成形、PFAチューブ継手。電子メール：[email protected],whatsapp：+8613302615729。

不規則な超硬製品の内径穴加工は、特に戦略が重要です。コーナーから上手に切り始めることをお勧めします。ノーカット加工でなくても、この微妙な調整でワイヤーヘッドの跡を巧みに隠すことができる。実際にはワイヤーヘッドは残っているが、肉眼ではほとんど目立たないため、顧客の目には製品の平滑性が高く映り、満足度も自然と高まる。

不規則な超硬形状のワイヤーカットでは、切断開始位置の選択も重要です。平らな場所に確保し、ワイヤーヘッドの盛り上がりを意図的に残す必要がある。リペアカット工程が終了したら、研削盤でワイヤーヘッドをなくすための細かい研磨を行います。これにより、製品の寸法精度が確保されるだけでなく、製品の完璧な外観が保たれ、機能性と美観の完璧な融合が達成される。

要約すると、これらのワイヤカット技術を習得し、適用することで、高度な設備の可能性を最大化するだけでなく、製品の品質と細部の極端な追求を反映することができます。