超硬合金の硬さと靭性に及ぼすWC粒径とCo含有量の影響
炭化タングステンは、炭化タングステンと金属コバルトで構成されるタングステン鋼です。コバルト含有量に基づいて、それらは3つのカテゴリに分類することができます:高コバルト(20%〜30%)、中[...]を
炭化タングステンは、炭化タングステンと金属コバルトで構成されるタングステン鋼です。コバルト含有量により、高コバルト(20%~30%)、中コバルト(10%~15%)、低コバルト(3%~8%)の3種類に分類される。
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硬度はWCの粒径の違いによって異なる。
一般に、これらの金属セラミックスの曲げ強さと破壊靭性は、コバルト含有量の増加に伴って増加するが、硬度は低下する。タングステン・コバルトは、高い圧縮強度、衝撃靭性、曲げ強度を示し、熱膨張係数が小さいため、最も広く使用されているタイプの超硬合金である。切削工具、絞り金型、耐摩耗部品、プレス金型、ノズル、ブッシュ、ドリルビットなど、さまざまな用途に使用されている。
破壊靭性はWCの粒径の違いによって変化する。
硬度はCoの含有量によって変化する。
超硬合金の用途によって、必要とされるWCの粒度は異なります。超硬切削工具、トリマーブレード、V-CUTブレードなどの精密加工には、超微粒子、サブミクロン、細粒のWCが使用されます。中粒WCは粗加工用として、中粒・粗粒WCは重切削・重切削用原料として使用される。鉱業用工具では、岩石の硬度が高く衝撃荷重が大きい場合には粗粒WCが使用され、衝撃荷重が小さい岩石には中粒WCが使用される。耐摩耗部品では、耐摩耗性、圧縮強度、表面仕上げを重視する場合、超微粒子、サブミクロン、細粒、中粒のWCが使用され、耐衝撃工具では主に中粒と粗粒のWCが使用される。超硬合金の粒度に対する具体的な要件は、超硬合金の特定の用途によって異なります。
破壊靭性は、WC粒径の含有量によって変化する。
亦是金型有限公司は2007年に設立されました。それは専門の 炭化タングステンメーカー 耐摩耗部品。0.01mm~0.001mmの公差が要求される様々な超硬部品の加工を得意としています。