平面研削盤で超硬合金を研削するには？

平面研削盤は、工業生産で広く使用されている精密加工ツールで、特に超硬合金などの高硬度の材料を研削するのに適しています。この記事では、超硬合金を研削する平面研削盤を使用する方法、さまざまな方法を紹介します。 超硬合金研削そして一般的な研磨技術。

I.超硬合金の研削方法。

1. 成形砥石の使用 砥石を工作物のプロファイルの逆形状に合わせて研削し、それを使って超硬合金を研削し、目的の製品形状になるように研ぎます。
2. 部品クランプ方法 超硬部品は、特定の条件下で特殊な固定具にクランプしたり、固定したり、あるいは常に位置を変えて研削したりすることで、必要な形状に仕上げることができる。
3. 薄い研磨 超硬部品 薄いワークを自由な状態で位置決め・保持するには、弾性クランプ機構を使用します。さらに、平面研削盤の付属品にある小型の平鼻ペンチを使用し、超硬部品をマグネットチャックに磁力で固定します。

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II.平面研削盤の研削技術

1. 円錐平面研削 研磨する部品の半円錐角の大きさに応じて、上部作業台を適切な角度に回転させ、ゲージやプラグゲージで角度を修正する。
2. スピンドルボックス方式研削 大きな円錐面や短い円錐面は通常チャックに取り付けられ、スピンドルボックスを回転させることで研磨される。
3. 回転砥石方式 平面研削盤、特に中央部が低い研削面に適している。

III.一般的な研削加工

1. オーバーロング超硬部品の研削 超硬部品の両端を交互に砥石の側面で削らないように削り、最後に目の細かい砥石でエッジをきれいにする。
2. 小さな工作物の研削 精密な超硬部品の場合、特に硬い素材には、より細かい砥石を使ってエッジをきれいにする。
3. 両面研磨 研磨とトリミングのステップのためのサポートポイントを提供するために、両側に特定のプロセスプラットフォームを残すことに注意してください。
4. 平面研削盤の各種研削方法 横軸トルクテーブル平面研削盤、縦軸ロータリーテーブル平面研削盤など、それぞれの使用シーンに合わせた機種を用意している。

超硬合金を平面研削盤で研削した経験をお持ちの方は、ヒントやご意見をお聞かせください。