超硬金型の主な特性を探る

タングステンカーバイド金型は、現代の金型製造業界における輝ける星として、そのユニークな物理的および化学的特性により、高精度かつ高品質の金型製造の分野で中核的な役割を果たしている。この記事では、包括的に読者に深く、包括的な理解を提供し、超硬合金金型の主な特性を分析します。

I.はじめに

当社の工場事業：超硬部品、金型部品、医療用射出成形金型、精密射出成形金型、テフロンPFA射出成形、PFAチューブ継手。電子メール：[email protected],whatsapp：+8613302615729。

炭化タングステンの金型は、炭化タングステンの素材から丹念に作られています。炭化タングステンは超硬合金とも呼ばれ、炭化タングステン（WC）を主成分とし、コバルト（Co）などの金属元素を適量配合した高性能な複合材料です。高硬度、高耐摩耗性、高耐食性を持ち、金型製造分野で輝きを放ちます。

II.超硬金型の4大特徴

1. 高い硬度と耐摩耗性
   • タングステンカーバイド金型の硬度は優れており、一般的な硬度の範囲はHRC60～67、中にはHRC70を超えるものもあります。この高い硬度により、金型は高圧高温環境にも耐え、精度と寸法安定性を維持することができます。耐摩耗性が高いため、金型の耐用年数も長くなります。
2. 優れた耐熱性
   • タングステンカーバイド金型は、高温下でも軟化や変形を起こしにくく、硬度や剛性を維持することができます。高温のプラスチック溶融に耐える必要がある射出成形金型などの用途では、その耐熱性が特に重要です。
3. 良好な耐食性
   • タングステンとコバルトの成分は、優れた耐食性を超硬合金金型に与えます。酸やアルカリなどの腐食性媒体にさらされても、金型の表面は滑らかさと精度を維持し、性能を確保することができます。
4. 優れた加工性
   • 超硬合金は靭性が低く加工が難しいが、高度な加工技術により精密な加工が可能で、高精度・高品質な金型の製造ニーズに応える。

III.幅広い用途と製造工程

超硬金型は、その優れた特性から、プラスチック金型、ダイカスト金型、射出成形金型、超硬金型、冷間圧造金型、冷間打抜き金型、伸線金型などの分野で広く使用されています。その製造工程には粉末冶金成形、熱間押出成形、静水圧プレス成形などがあり、中でも粉末冶金成形が最も一般的で、複雑な形状で寸法精度の高い超硬金型を製造することができます。

IV.事例紹介

• プラスチック金型:超硬金型は、プラスチック金型の製造に優れ、高精度で高品質のプラスチック金型を製造することができ、プラスチック製品の品質を確保する。
• ダイカスト金型:ダイカスト金型の製造において、高硬度で耐熱性に優れた超硬金型は理想的な素材です。

V.結論と展望

要約すると、超硬金型は、そのユニークな高硬度、高耐摩耗性、高耐食性、優れた加工性、およびアプリケーションの広い範囲で、金型製造分野で重要な位置を占めている。技術の進歩と産業の発展により、超硬金型の性能はさらに向上し、その応用分野はさらに広がるでしょう。