超硬合金の特徴

超硬合金は、耐摩耗部品、粉末冶金金型、金物プレス金型、伸線ダイスなどに広く使用されている。硬質金属化合物（WC、TiC、TaC、NbC）を硬質相とし、金属コバルトを結合相として粉末冶金で焼結した材料の一種です。

カーバイドには次のような特徴がある：

1. 高硬度（室温での硬度は86～93HRAに達する）、高熱間硬度（900～1000℃まで）、優れた耐摩耗性を持つ。超硬合金製の切削工具は、高速度鋼工具に比べて切削速度が4～7倍、工具寿命が5～8倍高い。硬度約50HRCの高硬度材を切削できる。
   
2. 圧縮強度は高い（6000MPaまで）が、曲げ強度は比較的低い。
3. 耐食性（大気腐食、酸腐食、アルカリ腐食などに強い）と耐酸化性に優れている。
4. 線膨張係数も低い。

超硬合金は硬度が高いため、従来の切削方法では加工できない。特殊砥石、放電加工（EDM）、ワイヤーカット、CNCなどが一般的に使用される。 超硬部品 は通常、別個の機械部品または金型部品として使用され、ろう付け、機械的クランプ、または油圧による埋め込みを用いて組み立てられる。

当社の工場事業：超硬部品、金型部品、医療用射出成形金型、精密射出成形金型、テフロンPFA射出成形、PFAチューブ継手。電子メール：[email protected],whatsapp：+8613302615729。

Yize Mold Companyは専門の超硬加工メーカーです。研削、放電加工、ワイヤーカット、CNC、研磨、検査、梱包まで総合的な加工サービスを提供しております。お気軽にお問い合わせください。