超硬合金：特性、利点、応用分野

超硬合金（炭化タングステンとしても知られる）は、金属バインダーであるコバルト（Co）によって結合された炭化タングステン粒子から成る一連の複合材料である。凝集体は通常、炭化タングステン（WC）、炭化チタン（TiC）、炭化タンタル（TaC）、炭化ニオブ（NbC）である。これらの材料は、そのユニークな特性から、高速切削工具、冷間加工金型、測定工具、耐摩耗性の高い部品の製造に広く使用されています。

超硬材料の利点

当社の工場事業：超硬部品、金型部品、医療用射出成形金型、精密射出成形金型、テフロンPFA射出成形、PFAチューブ継手。電子メール：[email protected],whatsapp：+8613302615729。

1. 高硬度、高耐摩耗性、高赤色硬度：
   常温での超硬合金の硬度は86～93HRAで、69～81HRCに相当します。900～1000℃の高温でも高い硬度を維持し、優れた耐摩耗性を示します。高速度工具鋼と比較すると、超硬合金の切削速度は4~7倍向上し、寿命は5~80倍延長され、硬度50HRCまでの硬質材料の切削が可能です。
2. 高強度、高弾性率：
   超硬合金の圧縮強度は6000MPaに達し、弾性係数は(4~7)×10^5MPaで高速度鋼より高い。しかし、曲げ強度は低く、通常1000～3000MPaである。
3. 耐食性、耐酸化性に優れている：
   超硬合金は一般に大気、酸、アルカリ腐食に耐え、酸化しにくい。
4. 線膨張係数が小さい：
   超硬合金の形状や寸法は、加工中も安定している。

応用分野：
超硬合金は、その高硬度、高強度、耐摩耗性、耐食性から「工業用の歯」として知られ、切削工具、切削工具、コバルト、耐摩耗部品の製造に広く使用されています。以下に、超硬合金部品の主な用途をご紹介します：
ミリタリー
航空宇宙
機械
冶金学
石油掘削
マイニングツール
電子通信
建設その他
これらの用途は、さらに次の3つの主要分野に分類することができる：人工部品、摩耗部品、工具および工具ブランク。