超硬プレス金型設計における考慮点?

超硬プレス金型は、超硬材料で作られたパンチ金型を指す。一般的に使用される超硬合金はタングステンとコバルトの合金で、K01、K10、K20、K30、K40などがある。工具鋼に比べ、超硬材料は硬度が高く、耐摩耗性に優れているが、もろく、曲げ強度が低い。そのため、以下の点を考慮して設計する必要がある：

当社の工場事業：超硬部品、金型部品、医療用射出成形金型、精密射出成形金型、テフロンPFA射出成形、PFAチューブ継手。電子メール：[email protected],whatsapp：+8613302615729。

1. ダイフレームの選択：

   上下のダイプレートは、硬度25～30HRCに焼入れ・焼戻しした45番鋼を使用する。E235Aも使用できるが、ねずみ鋳鉄は推奨されない。ガイド精度を高めるため、ボールタイプのガイドポストとガイドブッシュを使用する。ダイ・ハンドルはフローティング・タイプにする。

2. パンチとダイの固定方法：

   パンチとダイの一般的な締結方法には、メカニカル締結とホットスリーブ締結があります。メカニカル締結は、内部応力を発生させることなく、確実で信頼性の高い固定が可能ですが、嵌合面に高い精度が要求されます。ホットスリーブ締結は、鋼の熱膨張係数が超硬合金より大きいため、組立・分解が容易です。一般に干渉嵌合は直径の0.6%～1%とされ、加熱温度は500～600℃で内部応力の発生が懸念される。

3. スプリング式エジェクタープレートの設計：

   バネ式のエジェクタープレートは、刃先への衝撃を避けるため、確実なガイダンスが必要です。エジェクタープレートと超硬ダイの表面との間の距離は、シート材料の最大厚さを0.05mm上回る必要があります。エジェクタープレートの材質は、HS6-5-2C (42-46 HRC)を使用します。

4. バッキングプレートのデザイン：

   の剛性を向上させる。 超硬ダイ クラックの発生を防止するため、ダイスの底面に硬化バッキングプレートを追加する必要があります。材質はHS6-5-2C（56～60HRC）で、厚さは一般鋼のダイス裏板の1.2～1.25倍以上とする。

5. ダイエッジの均一な応力分布：

   の中で 超硬プレス金型の設計エッジの破断を防ぐため、片面プレスは避けるべきである。

6. スタンピング装置の選択

   超硬金型は大量生産に適しているため、自動供給装置を備えた高速プレス機を使用するのが望ましい。

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