超硬パンチ素材の徹底分析

精密加工において、超硬パンチはその卓越した性能で欠かすことのできない役割を担っています。本日は、超硬パンチを構成する素材について掘り下げ、その多様な分類と独自の利点をご紹介します。

超硬パンチの素材別分類術

当社の工場事業：超硬部品、金型部品、医療用射出成形金型、精密射出成形金型、テフロンPFA射出成形、PFAチューブ継手。電子メール：[email protected],whatsapp：+8613302615729。

粒の大きさで区別:超硬パンチの世界では、微妙な粒度の違いが性能を左右します。当社では、標準超硬パンチ、細粒超硬パンチ、超微粒超硬パンチの3種類に分類し、それぞれ様々な産業ニーズや要求精度に対応しています。

化学組成によって定義される:タングステンカーバイトパンチは、化学的に深く掘り下げると、さらにタングステンカーバイトベースとチタンカーバイトベースのカテゴリに分けることができます。タングステンカーバイトベースの家族の中で、YG（タングステン-コバルト）、YT（タングステン-コバルト-チタン）、およびYW（希少炭化物を追加）は、それぞれ異なる特性を持っています。炭化タングステン(WC)、炭化チタン(Tic)、炭化ニオブ(NbC)などをコア成分とし、バインダーとしてコバルト(Co)を加えることで、耐摩耗性と強度のシンフォニーを奏でる。一方、炭化チタンを主成分とする超硬合金は、炭化チタンを主成分とし、金属バインダーとしてモリブデン（Mo）およびニッケル（Ni）と組み合わされ、異なる性能特性を示す。

冷間加工プロセスにおける超硬パンチ：耐摩耗性と耐変形性の二重の課題

打ち抜き、せん断、絞り、冷間鍛造、冷間押し出し、冷間圧延、粉末成形など、冷間加工の幅広い工程では、それぞれの段階で超硬パンチと加工材料との間に激しい機械的相互作用と摺動接触が生じます。この競争では、超硬パンチの硬度が極めて重要な要素になります。超硬パンチの硬度は、耐摩耗性に優れているだけでなく、同じ硬度条件下でも低合金パンチに比べて塑性変形に対する抵抗力が優れています。しかし、この硬度は、加工性において微妙なトレードオフをもたらします。

カスタマイズソリューション：高品質超硬パンチのラインナップ

様々な用途、加工材料、製品タイプのユニークな要求に応えるため、弊社はお客様の超硬パンチを製造する一連の高品質鋼を厳選しました。これらのパンチは、耐摩耗性と耐変形性に優れているだけでなく、チッピングやクラックに対する靭性のバランス、優れた切削・研削特性、安定した熱処理特性を有し、すべてのパンチング作業における精度と効率を保証します。

まとめると、超硬パンチの材料選択と設計は、科学と芸術の融合であり、究極の性能の揺るぎない追求です。生産ラインでは、高品質な製品を生み出すカギとなることでしょう。