Le caratteristiche uniche della progettazione e dell'applicazione dei punzoni in carburo di tungsteno

Nel campo della produzione personalizzata, i produttori di punzoni in carburo di tungsteno dimostrano un'eccezionale flessibilità, rispondendo abilmente alle diverse esigenze dei clienti. Eccellono nella progettazione creativa su misura per specifici requisiti meccanici, producendo punzoni di varie forme per un'efficiente lavorazione dei fori in lotti. Rispetto ai metodi tradizionali, come l'uso di foratrici, torni o fresatrici standard che possono produrre solo fori rotondi con scarsa efficienza, l'applicazione dei punzoni in carburo di tungsteno si distingue. Con l'ausilio di punzonatrici di grandi dimensioni, possono completare istantaneamente la lavorazione di centinaia di fori in meno di un secondo, segnando un salto significativo nell'efficienza produttiva.

Punzone in carburo di tungsteno: Un esempio di efficienza, precisione e resistenza all'usura

I punzoni in carburo di tungsteno, come preziosi assistenti nelle punzonatrici, gestiscono senza problemi compiti di lavorazione dei fori di varie forme e tipi. La loro eccezionale resistenza all'usura, l'elevata finitura superficiale e le efficienti capacità di lavorazione li rendono leader nel settore. In applicazione, collaborano strettamente con aste di punzonatura, dadi di punzonatura e portastampi, formando un sistema di punzonatura altamente efficiente e stabile. In particolare, nelle operazioni di foratura delle fabbriche di torri, i punzoni in carburo di tungsteno svolgono un ruolo insostituibile. Sono noti anche come punzoni, matrici superiori, matrici maschio, ecc. e servono come componenti metallici indispensabili negli stampi di punzonatura, interagendo direttamente con i materiali per ottenere deformazioni e tagli.

La nostra attività in fabbrica: parti in metallo duro, parti di stampi, stampi a iniezione medicali, stampi a iniezione di precisione, stampaggio a iniezione di teflon PFA, raccordi per tubi PFA. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

La squisita maestria della produzione di stampi per punzoni in carburo di tungsteno

Nel processo di produzione degli stampi dei punzoni in carburo di tungsteno, non si possono trascurare le seguenti fasi chiave:

1. Preparazione dello stampo di base: Applicare in modo uniforme uno strato sottile e appropriato di piombo rosso (assicurando la corretta concentrazione), per facilitare la successiva ispezione.
2. Maschiatura moderata: Utilizzare un'asta di rame per picchiettare delicatamente la parte centrale del nucleo dello stampo, regolando la forza in base alle dimensioni dello stampo per ottenere un contatto ottimale.
3. Misura precisa: Evitare di affidarsi esclusivamente alla penetrazione del piombo rosso; utilizzare un misuratore di altezza per misurare con precisione il parallelismo dell'anima dello stampo, assicurando che la precisione dello stampo rimanga inalterata.
4. Privilegiare le aree critiche: Per le aree in cui il piombo rosso aderisce strettamente, appare sotto forma di macchie nere o è difficile da individuare, dare priorità alla rettifica.
5. Controllo dell'accoppiamento: Assicurarsi che il tasso di accoppiamento del piombo rosso tra i punzoni in carburo di tungsteno superiori e inferiori sia superiore a 85%, per garantire un accoppiamento perfetto.
6. Trattamento pre-macinazione: Prima del montaggio sulla macchina, pre-macinare circa 70%-80% del diametro in base allo spessore del materiale, per preparare la successiva lavorazione di precisione.
7. Finitura finale: Eseguire regolazioni di precisione sullo stampo di base, come l'inserimento di pietre e la levigatura, per garantire una finitura superficiale e una precisione ottimali.

Grazie a questi squisiti processi artigianali, i punzoni in carburo di tungsteno non solo mostrano i loro vantaggi come efficienti strumenti di lavorazione, ma riflettono anche la profonda competenza e le abilità professionali nel campo della produzione di stampi.