Miglioramento della finitura superficiale nel taglio a filo a scarica elettrica (EDM)

La finitura superficiale ottenuta con l'elettroerosione a filo varia: il taglio a olio può raggiungere Ra 0,2μm, il taglio ad acqua Ra 0,4μm, mentre la finitura superficiale dell'elettroerosione è generalmente compresa tra Ra 0,2-0,3μm, in genere intorno a Ra 0,6-0,8μm. In molti casi in cui i pezzi non possono essere sottoposti a lucidatura, una finitura superficiale di alta qualità ottenuta con l'elettroerosione o l'elettroerosione a filo diventa fondamentale.

L'elettroerosione a filo, un metodo di lavorazione di precisione nella produzione moderna, è rinomata per la sua elevata precisione e versatilità nella lavorazione di vari materiali. Tuttavia, la finitura superficiale del taglio è spesso una misura critica della qualità della lavorazione.

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Fattori chiave che influenzano la finitura superficiale

1. Ottimizzazione della corrente di scarica
   • Ottimizzando la corrente di scarica e selezionando valori di corrente inferiori, è possibile controllare efficacemente il processo di scarica per ottenere una superficie di taglio più liscia.
2. Regolazione del tempo di impulso di scarica
   • La regolazione del tempo dell'impulso di scarica consente un controllo preciso dell'energia erogata dall'elettroerosione. Un'adeguata temporizzazione degli impulsi favorisce la fusione e l'evaporazione uniforme del materiale, migliorando così la finitura superficiale del taglio.
3. Controllo dello spazio tra il filo di molibdeno e il pezzo da lavorare
   • Un adeguato controllo del gap assicura uno scarico continuo, evitando l'instabilità causata da gap eccessivi, con un impatto diretto sulla finitura della superficie.
4. Velocità di taglio adeguata
   • La scelta della velocità di taglio influenza in modo significativo la finitura superficiale. Una velocità di taglio più bassa contribuisce a migliorare la scorrevolezza della superficie tagliata, garantendo un migliore controllo del processo di lavorazione.
5. Ispezione e regolazione dell'usura del filo di molibdeno
   • L'ispezione regolare e la sostituzione dei fili gravemente usurati sono fondamentali per mantenere la qualità della finitura superficiale.
6. Mantenimento della planarità del piano di lavoro
   • Mantenere il piano di lavoro in piano riduce le vibrazioni e le deformazioni durante il processo di lavorazione, migliorando così la finitura superficiale.

Impatto della finitura superficiale sul taglio a filo

Una superficie di taglio di alta qualità non solo migliora l'aspetto del prodotto, ma riduce anche la necessità di lavorazioni successive. Il controllo della zona termicamente alterata e l'efficace rilascio delle tensioni sono fondamentali per evitare cricche e deformazioni durante la lavorazione.

Come migliorare la finitura della superficie di taglio del filo

1. Selezionare le condizioni di taglio appropriate
   • Parametri ragionevoli per lo scarico e il fluido di lavoro sono essenziali per ridurre la rugosità superficiale.
2. Riduzione del diametro del filo da taglio
   • I fili da taglio più fini consentono di ottenere una qualità di finitura superficiale superiore.
3. Utilizza la tecnologia avanzata del filo di molibdeno
   • I fili di molibdeno composti a basso ossido contribuiscono a ridurre il gap di scarica e la rugosità della superficie.
4. Misure di post-elaborazione
   • Tecniche come la lucidatura, la rettifica e la lucidatura elettrochimica possono migliorare ulteriormente la finitura superficiale.