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Come lavorare il carburo di tungsteno?

21 dicembre 2023 vista: 1,623

Metodi di lavorazione chiave per il metallo duro. Taglio semplice del metallo duro, elettroerosione a filo (Electrical Discharge Machining): Per il taglio semplice del metallo duro si utilizza il taglio a filo veloce o a filo medio. Foratura e sagomatura, [...]

Metodi di lavorazione chiave per il metallo duro.

  1. Taglio semplice del carburo,

Elettroerosione a filo (lavorazione a scarica elettrica): Per il taglio semplice del metallo duro, si utilizza il taglio a filo rapido o a filo medio.

  1. Foratura e sagomatura,

Taglio del filo: Quando si ha a che fare con bordi perforanti e irregolari, il taglio a filo è il metodo preferito.

La nostra attività in fabbrica: parti in metallo duro, parti di stampi, stampi a iniezione medicali, stampi a iniezione di precisione, stampaggio a iniezione di teflon PFA, raccordi per tubi PFA. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

  1. Forme complesse,

Lavorazione degli stampi per colata: Per forme molto complesse, è consigliabile la lavorazione diretta con stampi di colata.

  1. Superfici piane o cilindriche,

Rettifica: Scegliere la rettifica per superfici piane o cilindriche.

  1. Fori irregolari non passanti,

Lavorazione a scarica elettrica (EDM): Per i fori irregolari che non vanno fino in fondo, l'elettroerosione è la scelta più adatta.

  1. Punte in carburo,

Rettifica della curva PG: Le rettificatrici a curva PG sono utilizzate per la lavorazione delle punte in metallo duro.

  1. R Smussi o profili curvi

Tornitura CNC: Per gli smussi R o i profili con curve si ricorre alla tornitura CNC.

 

I metodi di lavorazione del metallo duro, in particolare del carburo di tungsteno, richiedono un'attenta selezione in base al disegno e alla forma del pezzo. Questo articolo illustra i vari metodi di lavorazione adatti a diversi scenari, dal semplice taglio alle forme complesse, ed esplora le tecniche efficaci per garantire precisione e qualità.

rettifica senza centri per il metallo duro

Tecniche di lavorazione del metallo duro

1. Taglio

Il taglio è un metodo comune per la manipolazione del carburo di tungsteno, che comprende la tornitura, la fresatura, la foratura, ecc. A causa della sua elevata durezza, sono necessari utensili speciali in carburo e parametri di taglio accuratamente scelti, come velocità, avanzamento e profondità. La fragilità del carburo di tungsteno richiede forze di lavorazione ridotte per evitare la frattura del materiale.

2. Rettifica

La rettifica è un metodo di lavorazione di precisione comune per il carburo di tungsteno, soprattutto quando sono richieste alta precisione e finitura superficiale. Comprende la rettifica superficiale, esterna e interna. La scelta degli abrasivi e degli utensili è fondamentale, così come il controllo della velocità di rettifica, della profondità e dell'uso del refrigerante. L'elevata durezza del carburo di tungsteno può portare a usura e deformazione termica, da cui la necessità di controllare la temperatura e la profondità di rettifica.

3. Lavorazione a scarica elettrica (EDM)

L'elettroerosione è efficace per la lavorazione di materiali difficili da lavorare come il carburo di tungsteno, adatto a fori e forme complesse. Questo metodo richiede attrezzature ed elettrodi speciali, oltre a un software CAD per il controllo del movimento. È fondamentale garantire un ambiente asciutto e pulito e controllare correttamente la distanza, la carica e l'energia di scarica tra l'elettrodo e il pezzo.

4. Altri metodi specializzati

  1. Elettroerosione a filo: Per tagli semplici in metallo duro.
  2. Taglio del filo: Per forare, bordi irregolari.
  3. Lavorazione degli stampi per colata: Per il complesso parti in carburo.
  4. Rettifica della curva PG: Per la lavorazione di punte in metallo duro.
  5. Tornitura CNC: Per smussi R o profili curvi.

Con il progresso tecnologico, le tecniche di lavorazione del metallo duro sono in continuo miglioramento. È essenziale considerare le caratteristiche del materiale, i metodi di lavorazione e la scelta delle attrezzature in modo completo. Il nostro obiettivo è ottenere una produzione di alta qualità, precisa ed efficiente con una tecnologia di lavorazione adeguata.

Avete affrontato qualche sfida durante la lavorazione del metallo duro o avete consigli ed esperienze speciali di lavorazione che vorreste condividere? Sentitevi liberi di discutere e scambiare opinioni nella sezione commenti!