Come lavorare il carburo di tungsteno?
Metodi di lavorazione chiave per il metallo duro. Taglio semplice del metallo duro, elettroerosione a filo (Electrical Discharge Machining): Per il taglio semplice del metallo duro si utilizza il taglio a filo veloce o a filo medio. Foratura e sagomatura, [...]
Metodi di lavorazione chiave per il metallo duro.
- Taglio semplice del carburo,
Elettroerosione a filo (lavorazione a scarica elettrica): Per il taglio semplice del metallo duro, si utilizza il taglio a filo rapido o a filo medio.
- Foratura e sagomatura,
Taglio del filo: Quando si ha a che fare con bordi perforanti e irregolari, il taglio a filo è il metodo preferito.
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- Forme complesse,
Lavorazione degli stampi per colata: Per forme molto complesse, è consigliabile la lavorazione diretta con stampi di colata.
- Superfici piane o cilindriche,
Rettifica: Scegliere la rettifica per superfici piane o cilindriche.
- Fori irregolari non passanti,
Lavorazione a scarica elettrica (EDM): Per i fori irregolari che non vanno fino in fondo, l'elettroerosione è la scelta più adatta.
- Punte in carburo,
Rettifica della curva PG: Le rettificatrici a curva PG sono utilizzate per la lavorazione delle punte in metallo duro.
- R Smussi o profili curvi
Tornitura CNC: Per gli smussi R o i profili con curve si ricorre alla tornitura CNC.
I metodi di lavorazione del metallo duro, in particolare del carburo di tungsteno, richiedono un'attenta selezione in base al disegno e alla forma del pezzo. Questo articolo illustra i vari metodi di lavorazione adatti a diversi scenari, dal semplice taglio alle forme complesse, ed esplora le tecniche efficaci per garantire precisione e qualità.
Tecniche di lavorazione del metallo duro
1. Taglio
Il taglio è un metodo comune per la manipolazione del carburo di tungsteno, che comprende la tornitura, la fresatura, la foratura, ecc. A causa della sua elevata durezza, sono necessari utensili speciali in carburo e parametri di taglio accuratamente scelti, come velocità, avanzamento e profondità. La fragilità del carburo di tungsteno richiede forze di lavorazione ridotte per evitare la frattura del materiale.
2. Rettifica
La rettifica è un metodo di lavorazione di precisione comune per il carburo di tungsteno, soprattutto quando sono richieste alta precisione e finitura superficiale. Comprende la rettifica superficiale, esterna e interna. La scelta degli abrasivi e degli utensili è fondamentale, così come il controllo della velocità di rettifica, della profondità e dell'uso del refrigerante. L'elevata durezza del carburo di tungsteno può portare a usura e deformazione termica, da cui la necessità di controllare la temperatura e la profondità di rettifica.
3. Lavorazione a scarica elettrica (EDM)
L'elettroerosione è efficace per la lavorazione di materiali difficili da lavorare come il carburo di tungsteno, adatto a fori e forme complesse. Questo metodo richiede attrezzature ed elettrodi speciali, oltre a un software CAD per il controllo del movimento. È fondamentale garantire un ambiente asciutto e pulito e controllare correttamente la distanza, la carica e l'energia di scarica tra l'elettrodo e il pezzo.
4. Altri metodi specializzati
- Elettroerosione a filo: Per tagli semplici in metallo duro.
- Taglio del filo: Per forare, bordi irregolari.
- Lavorazione degli stampi per colata: Per il complesso parti in carburo.
- Rettifica della curva PG: Per la lavorazione di punte in metallo duro.
- Tornitura CNC: Per smussi R o profili curvi.
Con il progresso tecnologico, le tecniche di lavorazione del metallo duro sono in continuo miglioramento. È essenziale considerare le caratteristiche del materiale, i metodi di lavorazione e la scelta delle attrezzature in modo completo. Il nostro obiettivo è ottenere una produzione di alta qualità, precisa ed efficiente con una tecnologia di lavorazione adeguata.
Avete affrontato qualche sfida durante la lavorazione del metallo duro o avete consigli ed esperienze speciali di lavorazione che vorreste condividere? Sentitevi liberi di discutere e scambiare opinioni nella sezione commenti!
