Come si produce il carburo?
La produzione di materiali in carburo coinvolge principalmente due metodi: la metallurgia delle polveri e la metallurgia fusa. I componenti in carburo sono tipicamente prodotti con il primo metodo, modellandoli in varie forme come [...]
La produzione di materiali in carburo coinvolge principalmente due metodi: la metallurgia delle polveri e la metallurgia fusa. I componenti in carburo sono tipicamente prodotti con il primo metodo, modellandoli in varie forme, come barre o piastre. Successivamente, vengono sottoposti a lavorazioni meccaniche, tra cui il taglio a filo e la rettifica, CNC (Controllo numerico computerizzato), EDM (Electrical Discharge Machining) e la lucidatura, per ottenere le forme e le specifiche desiderate. Il metallo duro, noto per la sua elevata durezza, resistenza all'usura e alla corrosione, trova ampie applicazioni in diversi settori, tra cui utensili da taglio, attrezzature per l'industria mineraria, stampi, componenti automobilistici e altro ancora.
La nostra attività in fabbrica: parti in metallo duro, parti di stampi, stampi a iniezione medicali, stampi a iniezione di precisione, stampaggio a iniezione di teflon PFA, raccordi per tubi PFA. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.
Poder Metallurgia
La metallurgia delle polveri, metodo principale per la produzione di carburo, prevede la miscelazione di polveri metalliche e non metalliche in un determinato rapporto, quindi la formatura e la sinterizzazione. Le fasi comprendono:
- Preparazione delle materie prime: Miscelare le polveri metalliche e non metalliche in un rapporto specifico, quindi setacciare ed essiccare per garantire l'uniformità.
- Pressatura: Premere la polvere miscelata in uno stampo ad alta pressione per formare un pezzo grezzo.
- Sinterizzazione: Sinterizzare il grezzo in un forno ad alta temperatura, in genere da 1300°C a 1500°C per 1-4 ore, per ottenere resistenza e tenacità.
- Post-elaborazione: Il grezzo sinterizzato viene sottoposto a taglio, rettifica, lucidaturaecc. per diventare il prodotto finale.
Metallurgia fusa
La metallurgia fusa, un altro metodo principale, prevede la fusione di materiali metallici e non metallici, il raffreddamento in un pezzo grezzo e la successiva lavorazione. Le fasi comprendono:
- Preparazione delle materie prime: Miscelare materiali metallici e non metallici in un rapporto specifico, quindi setacciare ed essiccare.
- Fusione: Fondere i materiali in un forno elettrico. La temperatura di fusione è generalmente compresa tra 1600°C e 2000°C. La lega fusa deve essere rimossa dalle scorie e isolata.
- Colata in bianco: Versare la lega fusa in uno stampo di colata per farla raffreddare in un pezzo grezzo.
- Trattamento termico: Trattare termicamente il grezzo per ottenere determinate caratteristiche di resistenza e tenacità.
- Post-elaborazione: Il grezzo trattato termicamente viene sottoposto a taglio, molatura, lucidatura, ecc. per diventare il prodotto finale.
Come scegliere il metodo di produzione del carburo
La metallurgia delle polveri e la metallurgia fusa, entrambi metodi comuni per la produzione di carburo, hanno i loro vantaggi e scenari applicabili. Scegliere il metodo appropriato in base ai requisiti specifici e alle situazioni pratiche:
- Metallurgia delle polveri: Adatto per pezzi in metallo duro di forma complessa, maggiore utilizzo del materiale, ma processo più complesso.
- Metallurgia fusa: Adatto per pezzi in metallo duro di grandi dimensioni, processo più semplice, ma minore utilizzo del materiale.
Indipendentemente dal metodo, è necessario un controllo rigoroso dei parametri di processo per garantire le prestazioni e la qualità del carburo.
Suggerimenti per la produzione di carburo
Nella produzione di metallo duro, alcuni suggerimenti possono migliorare la qualità e l'efficienza:
- Utilizzare materie prime di alta qualità per garantire l'uniformità.
- Controllare la temperatura e il tempo di sinterizzazione per ottenere le proprietà ideali del carburo.
- Seguire rigorosamente le procedure di sicurezza per garantire una produzione sicura.
Con il giusto metodo di produzione, è possibile produrre prodotti in metallo duro di alta qualità.
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