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Come vengono prodotti gli inserti in metallo duro?

Gennaio 05, 2024 vista: 1,192

Gli inserti in metallo duro, noti per la loro eccezionale durezza, resistenza all'usura e al calore, svolgono un ruolo importante in diversi settori industriali. Dai macchinari per la lavorazione del legno all'industria elettronica, le applicazioni del carburo [...]

Gli inserti in metallo duro, noti per la loro eccezionale durezza, resistenza all'usura e al calore, svolgono un ruolo importante in diversi settori industriali. Dai macchinari per la lavorazione del legno all'industria elettronica, le applicazioni degli inserti in metallo duro sono ampie e varie. Questo articolo introduce brevemente il processo di produzione degli inserti in metallo duro, compreso il processo di produzione degli sbozzi delle lame e il processo di finitura di precisione delle lame.

Processo di produzione degli sbozzi di lama in carburo di tungsteno.

La nostra attività in fabbrica: parti in metallo duro, parti di stampi, stampi a iniezione medicali, stampi a iniezione di precisione, stampaggio a iniezione di teflon PFA, raccordi per tubi PFA. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Dosaggio e miscelazione.

Inizialmente, la polvere di carburo di tungsteno e la polvere di cobalto vengono accuratamente selezionate e miscelate in base ai requisiti dell'applicazione. Queste polveri, una volta miscelate, vengono sottoposte a un'accurata frantumazione ed essiccazione.

Aggiunta di legante e granulazione.

Dopo la setacciatura, alla miscela vengono aggiunti leganti specifici, seguiti da un altro ciclo di essiccazione e setacciatura, per creare una miscela per la granulazione e la pressatura.

Pressatura iniziale e sinterizzazione.

La miscela di carburo di tungsteno e cobalto in polvere viene pressato ad alta temperatura e pressione. Inizialmente, le particelle metalliche sono poco collegate e si rompono facilmente.

Aumento della temperatura e legame delle particelle.

Quando la temperatura aumenta gradualmente fino a 700-800°C, il legame tra le particelle si rafforza ma rimane fragile. Quando la temperatura raggiunge i 900-1000°C, gli spazi tra le particelle si riducono e il legame diventa più solido.

Completamento della sinterizzazione e formazione della struttura.

Alla temperatura di sinterizzazione di 1100-1300°C, i vuoti diminuiscono ulteriormente e il legame tra le particelle diventa solido. Al termine della sinterizzazione, la struttura della lama in carburo di tungsteno consiste in una base di cobalto con particelle di carburo di tungsteno incorporate, dove le diverse dimensioni delle particelle e lo spessore dello strato di cobalto determinano le prestazioni della lama.

inserti in carburo

La tecnologia di lavorazione degli inserti da taglio in metallo duro è descritta nel seguente articolo. Come lavorare il carburo di tungsteno?

Ispezione della qualità e confezionamento.

Quanto sopra illustra il semplice processo di produzione degli inserti in metallo duro. La complessità e la precisione del processo di produzione garantiscono prestazioni eccezionali degli inserti in metallo duro in condizioni estreme. Avete qualche idea o suggerimento particolare sulla produzione o sull'applicazione degli inserti in metallo duro? Saremo lieti di condividere la vostra esperienza nei commenti!