Motivi per scegliere il taglio o la rettifica nella lavorazione del metallo duro
Yize Mold Company, situata nella città di Dongguan, nella provincia di Guangdong, in Cina, è specializzata nella lavorazione di parti in metallo duro, componenti di stampi di precisione e produce stampi a iniezione di precisione. Al fine di produrre componenti durevoli e [...]
Yize Mold Company, situata nella città di Dongguan, nella provincia di Guangdong, in Cina, è specializzata nella lavorazione di parti in metallo duro, componenti di stampi di precisione e produce stampi a iniezione di precisione. Per produrre componenti di stampi resistenti e duraturi, l'azienda deve talvolta utilizzare supercarburi e impiegare processi di taglio nella lavorazione di precisione (come mostrato nella figura). Inoltre, l'azienda utilizza la lavorazione a scarica elettrica (EDM), ma molte parti dei componenti in metallo duro sono lavorate con precisione attraverso il taglio piuttosto che la rettifica.
La nostra attività in fabbrica: parti in metallo duro, parti di stampi, stampi a iniezione medicali, stampi a iniezione di precisione, stampaggio a iniezione di teflon PFA, raccordi per tubi PFA. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.
Yize Mold impiega metodi di elettroerosione, CNC e rettifica per la lavorazione di vari materiali come il carburo e la ceramica. Per i materiali ad alta durezza, con una durezza Rockwell superiore a HRC67, viene utilizzato il taglio diretto per la lavorazione. I processi di taglio sono stati inizialmente adottati per i materiali in carburo per due motivi:
I processi di taglio possono ridurre i tempi di lavorazione.
È possibile ottenere superfici di lavorazione lisce, prolungando così la durata del prodotto. La sostituzione dei processi di rettifica con quelli di taglio offre diversi vantaggi. Uno di questi vantaggi è l'assenza di tensioni di trazione residue sulla superficie lavorata. I processi di rettifica eccellono in termini di rugosità superficiale, ma le tensioni di trazione residue rimangono sulla superficie del pezzo dopo la rettifica. Di conseguenza, diventa difficile prolungare la vita utile dello stampo. I processi di taglio, invece, difficilmente lasciano tensioni di trazione residue durante la lavorazione di precisione. Per le aree in cui sono necessari i processi di rettifica, dopo la lavorazione viene eseguito un trattamento di distensione ad alta temperatura.
I carburi contengono quantità significative di metalli rari come il tungsteno (W) e il cobalto (Co). Se la loro durata è breve, questi metalli rari vanno sprecati. Il prolungamento della vita utile dei componenti in metallo duro contribuirà in ultima analisi a ridurre il consumo di metalli rari. Inoltre, in molti casi, la sostituzione di alcuni componenti meccanici o di stampo richiede una notevole quantità di tempo o è addirittura impraticabile. Pertanto, l'utilizzo di componenti stabili e di lunga durata è una soluzione preferibile.