Selezione dei materiali per gli stampi di intestazione a freddo

Nel processo di formatura degli elementi di fissaggio, la tecnologia dell'intestazione a freddo (estrusione) è un processo produttivo primario. L'intestazione a freddo (estrusione) appartiene alla categoria della formatura dei metalli sotto pressione. Nella produzione, una forza esterna viene applicata al metallo a temperatura ambiente, facendogli prendere forma all'interno di una matrice predeterminata. Questo metodo è comunemente noto come cold heading.

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Molti elementi di fissaggio vengono formati utilizzando stampi per l'intestazione a freddo. Morire a freddo La superficie concava dello stampo è soggetta a forti carichi di punzonatura e ad elevate sollecitazioni di compressione. Pertanto, è necessario che i materiali degli stampi abbiano un'elevata resistenza, tenacità e resistenza all'usura.

Dopo il trattamento termico, la superficie degli stampi per l'intestazione a freddo deve avere un'elevata durezza, mentre il nucleo deve possedere una buona tenacità. In questo modo, la superficie può compensare le sollecitazioni subite durante il processo di intestazione a freddo.

Per gli stampi a freddo con requisiti di lunga durata, acciai per stampi altamente legati (come Cr5MolVCr12, Cr12MoV, 7CrMo2V2Si, ecc.), acciai ad alta velocità (come W6Mo5Cr4V2, W18Cr4V, acciai a polvere ad alta velocità, ecc,) carburo di tungstenoPer la produzione si utilizzano leghe dure o leghe con un contenuto di cobalto più elevato e una migliore tenacità. Per consentire agli stampi di resistere a carichi d'urto elevati, viene comunemente impiegata una struttura di stampi inseriti a blocco. La camicia dello stampo è realizzata in acciaio strutturale legato ad alta tenacità o in acciaio per stampi per lavorazioni a caldo come il 4Cr5MoSiV1, con una durezza di circa 45 HRC dopo il trattamento termico. Gli inserti ad alta durezza per gli stampi per la produzione di testa a freddo sono realizzati con materiali per stampi ad alta lega e vengono inseriti nella camicia con metodi di pressatura a freddo (macchina per la produzione di testa a freddo) o a caldo per garantire un accoppiamento stretto. La camicia applica una certa tensione di compressione all'inserto, prolungando così la vita utile dello stampo.