Lime rotative in carburo (frese in carburo)

Le lime rotative in metallo duro, note anche come frese per stampi in metallo duro, sono utilizzate principalmente con utensili elettrici o pneumatici come forza motrice (possono anche essere montate su macchine utensili ad alta velocità).

Introduzione.

Hanno un'ampia gamma di applicazioni, principalmente in settori quali l'aviazione, la marina, l'automotive, i macchinari e la chimica. Possono essere utilizzate per lavorare materiali come ghisa, acciaio fuso, acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile, acciaio temprato, rame e alluminio. Poiché le lime rotanti sono utensili controllati manualmente e montati su una rotazione ad alta velocità, la pressione e la velocità di avanzamento determinano la durata e le prestazioni di taglio dell'utensile.

La nostra attività in fabbrica: parti in metallo duro, parti di stampi, stampi a iniezione medicali, stampi a iniezione di precisione, stampaggio a iniezione di teflon PFA, raccordi per tubi PFA. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Vantaggi.

1. Può lavorare metalli come la ghisa, l'acciaio fuso, l'acciaio al carbonio, l'acciaio legato, l'acciaio inossidabile, il rame, l'alluminio, nonché metalli non metallici come la pietra e la giada.
2. Può sostituire le piccole mole con manici, senza generare polvere come le piccole mole.
3. Alta efficienza. L'efficienza di lavorazione è decine di volte superiore a quella delle lime manuali e quasi dieci volte superiore a quella delle piccole mole con manico.
4. Buona qualità di lavorazione ed elevata scorrevolezza. Possono creare varie cavità di stampo di alta precisione.
5. Lunga durata. La durata è dieci volte superiore a quella degli utensili in acciaio ad alta velocità e oltre 200 volte superiore a quella delle piccole mole.
6. Comodo e semplice da usare, sicuro e affidabile.
7. Elevato rapporto costo-efficacia, con riduzione dei costi di lavorazione complessivi di decine di volte.

Quando si utilizzano lime rotanti in carburo, è necessario seguire i seguenti passaggi.

1. Selezionare la lima rotante, la velocità di rotazione e la pressione appropriate in base al materiale e alla durezza del pezzo.
2. Fissare la lima rotante all'utensile elettrico o pneumatico, assicurandosi che sia ben fissata.
3. Fissare saldamente il pezzo al banco di lavoro.
4. Quando si avvia la lavorazione rotativa, mantenere la direzione di taglio corretta, evitare di incastrare la lima rotante in scanalature o spazi vuoti e non utilizzarla per torcere o piegare il pezzo.
5. Prestare attenzione alla sicurezza durante l'uso, indossando occhiali protettivi adeguati per evitare lesioni da detriti volanti.
6. Al termine della lavorazione, rimuovere la lima rotante dall'utensile elettrico o pneumatico, pulirla e conservarla correttamente.
7. È importante notare che le lime rotanti in carburo hanno un'elevata durezza e resistenza all'usura, ma sono relativamente fragili e soggette a rotture o fratture. Pertanto, è necessario prestare attenzione durante l'uso per evitare urti o pressioni eccessive. Inoltre, è necessario controllare la velocità di rotazione e la pressione durante la lavorazione per evitare vibrazioni e surriscaldamento.

I problemi più comuni riscontrati durante l'uso delle lime rotanti in carburo includono.

1. Bassa precisione di lavorazione: La precisione di lavorazione delle lime rotative in metallo duro è influenzata da vari fattori, quali la velocità di rotazione, la pressione e la direzione di taglio. Se la precisione di lavorazione è bassa, può essere dovuta a un controllo improprio di questi fattori.
2. Scarsa qualità della superficie: La qualità della superficie nella lavorazione delle lime rotative in metallo duro è influenzata da fattori quali la durezza del materiale, la velocità di rotazione e l'avanzamento. Se la qualità della superficie è scarsa, può essere dovuta a un controllo improprio di questi fattori.
3. Danneggiamento o incrinatura della lima: le lime rotanti in carburo hanno un'elevata durezza e resistenza all'usura, ma sono fragili, il che le rende suscettibili di rottura o incrinatura. Se la lima è danneggiata o incrinata, ciò può essere dovuto a un impatto o a una pressione eccessiva.
4. Vibrazioni e surriscaldamento: Un controllo improprio della velocità di rotazione e della pressione può provocare vibrazioni e surriscaldamento, che possono influire sui risultati della lavorazione e sulla durata dell'utensile.

Per risolvere questi problemi, è possibile implementare le seguenti soluzioni.

1. Regolare la velocità di rotazione e la pressione, controllare la direzione di taglio per migliorare la precisione di lavorazione e la qualità della superficie.
2. Selezionare la velocità di taglio e l'avanzamento appropriati, controllare la profondità di taglio e le tolleranze per ridurre l'usura degli utensili e migliorare l'efficienza della lavorazione.
3. Rafforzare la formazione delle competenze degli operatori per evitare operazioni scorrette o approssimative, riducendo i danni alle lime e le fessurazioni.
4. Ispezionare e mantenere regolarmente gli utensili elettrici o pneumatici per garantirne il corretto funzionamento e prevenire vibrazioni e surriscaldamento.