Si può lavorare a filo il carburo di edm?
La lavorazione a filo con elettroerosione (EDM), una tecnologia avanzata che utilizza il principio dell'erosione elettrica per tagliare i metalli, è diventata un metodo fondamentale per la lavorazione di materiali difficili come [...]
Il taglio a filo con elettroerosione (EDM), una tecnologia avanzata che utilizza il principio dell'erosione elettrica per tagliare i metalli, è diventato un metodo fondamentale per la lavorazione di materiali difficili come il carburo. In questo articolo verranno illustrati i principi di base dell'elettroerosione a filo, le caratteristiche e le precauzioni per la lavorazione del metallo duro e l'applicazione dei diversi tipi di taglio a filo nella lavorazione del metallo duro.
Principi di base e tipi di taglio del filo.
Il taglio a filo consiste nel tagliare i metalli utilizzando fili di molibdeno o di rame sotto l'azione della corrosione elettrica. È particolarmente indicato per lavorazione di parti in metallo duro e varie parti metalliche complesse come gli acciai per stampi. Il taglio a filo può essere classificato in tre tipi in base alla velocità del filo: filo veloce, filo medio e filo lento.
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Filo veloce e filo lento.
- Il filo rapido utilizza un filo di molibdeno riciclabile, che è economico ma offre una precisione e una qualità superficiale relativamente inferiori.
- Il filo lento utilizza un filo di rame monouso, che è più costoso ma offre un'elevata precisione e una migliore qualità della superficie.
Precauzioni nella lavorazione a filo del metallo duro.
Motivi delle cricche nel taglio del filo di carburo.
- Il carburo può sviluppare tensioni interne durante i processi di pressatura e sinterizzazione.
- La saldatura o l'incorporazione del metallo duro con l'acciaio, che hanno coefficienti di espansione termica diversi, può aumentare le sollecitazioni interne.
Soluzioni per prevenire le cricche nel taglio del filo di carburo.
- Eseguire trattamenti di riduzione delle tensioni residue sul metallo duro prima di lasciare la fabbrica.
- Ridurre le tensioni interne del metallo duro saldato, ad esempio attraverso il rinvenimento.
Trattamento della superficie e auto-ispezione dopo la lavorazione.
Dopo la lavorazione, le superfici in metallo duro sono soggette a cricche. È essenziale effettuare un'autoispezione e assicurarsi che la superficie lavorata sia priva di difetti prima di procedere a ulteriori lavorazioni, per evitare impatti inutili.
Velocità di lavorazione del metallo duro nel taglio a filo.
Efficienza e qualità.
L'elevata durezza e la resistenza all'usura del metallo duro rallentano il processo di lavorazione. L'elevato punto di fusione del carburo contribuisce inoltre a rallentare la velocità di taglio del filo. Le apparecchiature di taglio a filo convenzionali lavorano l'acciaio al tungsteno con un'efficienza di circa 2000-3000 millimetri quadrati all'ora, dettata dalle proprietà fisiche del materiale. In base all'operatività effettiva della nostra azienda, la lavorazione del metallo duro con il taglio a filo richiede circa quattro volte più tempo rispetto alla lavorazione degli acciai da stampo, quindi una velocità di lavorazione inferiore è normale.
In conclusione, Taglio a filo per elettroerosione La tecnologia dell'elettroerosione a filo può lavorare efficacemente il metallo duro, ma richiede l'adattamento dei parametri e delle strategie di lavorazione alle caratteristiche del metallo duro. Avete esperienze o suggerimenti sull'utilizzo dell'elettroerosione a filo per la lavorazione del metallo duro? Sentitevi liberi di condividere le vostre intuizioni ed esperienze.
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