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Il carburo può essere saldato?

24 novembre 2023 vista: 1,895

Sì, il metallo duro può essere saldato, ma richiede l'esperienza di professionisti. La maggior parte degli utensili in metallo duro viene collegata a substrati di acciaio a medio tenore di carbonio o di acciaio a bassa lega con metodi di saldatura (alcuni [...]

Sì, Il carburo può essere saldatoma richiede l'esperienza di professionisti. La maggior parte degli utensili in metallo duro viene collegata a substrati di acciaio al carbonio medio o di acciaio a bassa lega mediante metodi di saldatura (alcuni carburo sono annegati in HSS substrati utilizzando presse idrauliche). Il processo di saldatura è strettamente legato alle prestazioni del metallo duro e la qualità della saldatura influisce direttamente sull'efficacia del metallo duro.

 

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Caratteristiche di saldatura del carburo.

Il carburo presenta le seguenti caratteristiche, che rappresentano una sfida durante il processo di saldatura:

  • Elevata durezza e fragilità: I carburi sono tipicamente composti da particelle di carburo metallico (come il carburo di tungsteno) combinate con una fase legante metallica, con conseguente elevata durezza e fragilità. Ciò rende il processo di saldatura soggetto a cricche e deformazioni.
  • Elevato punto di fusione: I carburi hanno generalmente punti di fusione elevati e richiedono temperature elevate per la fusione, che possono portare all'ossidazione del materiale e alla ricottura.

parti in carburo

Metodi di saldatura per il carburo.

Per affrontare le sfide di saldatura associate al carburo, i metodi di saldatura più comuni includono i seguenti:

  • Brasatura: la brasatura è un metodo per unire il metallo duro riscaldando il giunto e riempiendolo con materiale di riempimento per brasatura (come la lega argento-rame). La brasatura ha il vantaggio di funzionare a bassa temperatura, riducendo l'impatto termico sul metallo duro. Tuttavia, la resistenza del giunto della brasatura può essere inferiore rispetto alla saldatura.
  • Saldatura a polvere: La saldatura a polvere prevede la pressatura a caldo e la sinterizzazione della polvere metallica (come la polvere di titanio) insieme al giunto in metallo duro per formare il giunto saldato. La saldatura a polvere può essere eseguita a temperature più basse, riducendo l'impatto termico sul metallo duro, e può raggiungere una maggiore resistenza di saldatura.
  • Saldatura laser: La saldatura laser è un metodo di saldatura ad alta densità energetica che fonde e unisce istantaneamente il giunto in metallo duro utilizzando il calore di un raggio laser. La saldatura laser offre vantaggi quali l'elevata precisione, la zona termicamente alterata di dimensioni ridotte e la maggiore resistenza della saldatura.

 

Vantaggi, svantaggi e materiali/ambiti di applicazione dei principali metodi di saldatura.

  • Brasatura al carburo:
  • Vantaggi: Funzionamento a bassa temperatura, impatto termico minimo sul metallo duro.
  • Svantaggi: La resistenza del giunto può essere inferiore.
  • Materiali/ambiti di applicazione: Adatto per il collegamento di carburo e altri metalli (come l'acciaio).

 

  • Saldatura a polvere di carburo:
  • Vantaggi: Temperatura più bassa, maggiore resistenza alla saldatura.
  • Svantaggi: Apparecchiature complesse, elevati requisiti di processo.
  • Materiali/ambiti di applicazione: Adatto per collegare il carburo con metalli, ceramiche e altri materiali.

 

  • Saldatura laser al carburo:
  • Vantaggi: Elevata precisione, zona termicamente influenzata ridotta, maggiore resistenza alla saldatura.
  • Svantaggi: Apparecchiatura costosa, richiede elevate capacità operative.
  • Materiali/ambiti di applicazione: Adatto per collegare il metallo duro con i metalli, in particolare per giunzioni piccole e di forma complessa.

 

Ispezione di qualità dopo la saldatura.

Ispezione di qualità dopo la saldatura è fondamentale per garantire l'affidabilità e le prestazioni del giunto saldato. Ecco alcuni metodi comuni di ispezione della qualità:

  • Ispezione a raggi X: Esame a raggi X del giunto saldato per rilevare problemi di qualità come cricche e porosità.
  • Test a ultrasuoni: Utilizza i principi di propagazione e riflessione delle onde ultrasoniche per rilevare i difetti interni del giunto saldato, come inclusioni e porosità.
  • Esame microscopico: Osservazione al microscopio del giunto saldato per analizzarne la struttura e identificare eventuali difetti.
  • Test di resistenza alla trazione: Esecuzione di prove di trazione per misurare la resistenza alla trazione del giunto saldato e valutarne le prestazioni di resistenza.

La scelta di questi metodi di ispezione della qualità dipende dai requisiti specifici e dalle condizioni di processo del giunto saldato.

 

In conclusione, la saldatura del carburo è un compito impegnativo. Considerando le caratteristiche del carburo, si possono scegliere metodi di saldatura appropriati come la brasatura, la saldatura a polvere e la saldatura laser. Ogni metodo di saldatura presenta vantaggi, svantaggi e ambiti di applicazione. Dopo la saldatura, l'ispezione della qualità è essenziale per garantire che la qualità e le prestazioni del giunto saldato soddisfino i requisiti. Selezionando il metodo di saldatura appropriato e implementando un'efficace ispezione della qualità, possiamo ottenere la saldatura del metallo duro e garantire l'affidabilità e la stabilità del giunto saldato.