Mesin gerinda karbida

Mesin gerinda karbida merupakan komponen penting dalam pemrosesan karbida, karena banyak produk karbida yang memerlukan pemrosesan gerinda. Ada berbagai metode untuk pemrosesan penggilingan karbidatermasuk penggiling permukaan karbida, penggiling tanpa pusat, penggiling internal dan eksternal, penggiling punch, mesin penggiling internal, penggiling profil.

Material karbida memiliki kekerasan berkisar antara 89 hingga 95 HRA, yang sering kali memerlukan penggunaan bahan habis pakai seperti pemotong dan roda gerinda selama pemrosesan. Dibandingkan dengan baja standar, waktu pembuatan karbida bisa 3-4 kali lebih lama. Kami mampu melakukan pemesinan berbagai bentuk dan fitur, termasuk bidang, lingkaran luar, lingkaran dalam, lubang dalam, jari-jari, dan kepala berbentuk khusus.

Bisnis pabrik kami: suku cadang karbida, suku cadang cetakan, cetakan injeksi medis, cetakan injeksi presisi, cetakan injeksi PFA teflon, alat kelengkapan tabung PFA. email: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Mesin gerinda permukaan.

Mesin gerinda permukaan karbida yang ditunjukkan pada gambar di bawah ini digunakan untuk memproses bidang karbida, anak tangga, lereng, dan fitur serupa lainnya.

Bahan karbida sangat mahal, jadi kami sangat berhati-hati dalam proses pembuatannya untuk menghindari kesalahan yang merugikan.

Proses pemrosesan penggiling karbida.

Departemen pemrosesan kami mematuhi standar yang ketat untuk mencegah terjadinya masalah tingkat rendah.

• Persiapan: Sebelum memproses, kami mencermati semua ukuran, lokasi, dan informasi arah pada gambar. Kami juga memastikan untuk menandai gambar dengan tepat.
• Pengemasan: Kami menggunakan kotak perpisahan yang berbeda untuk gambar yang berbeda, dan memastikan bahwa setiap kotak diberi label dengan nomor komponen yang sesuai.
• Pemrosesan: Kami melacak bagian mana yang telah diproses dengan mengambil gambar yang relevan dan membuang gambar yang tidak perlu. Hal ini membantu kami untuk tetap teratur dan efisien selama proses pemesinan.

Mesin gerinda tanpa pusat.

Gambar di bawah ini menunjukkan mesin gerinda tanpa pusat karbida yang digunakan untuk pemesinan karbida bervolume tinggi. Mesin gerinda silinder ini menjamin konsentrisitas, koaksialitas, kebulatan yang sebenarnya, dan fitur penting lainnya selama pemrosesan komponen karbida dalam jumlah besar. Akurasi pemrosesan perusahaan kami dapat mencapai ±0,001mm.

Apa yang harus Anda perhatikan ketika memproses penggiling karbida?

Detail yang kami perhatikan dalam pemrosesan:

• Ketika bekerja dengan klien dari berbagai negara, penting untuk memperhatikan terjemahan.
• Kami mematuhi toleransi standar yang ditentukan pada gambar.
• Ventilasi dikonfirmasi sebelum diproses.
• Perubahan apa pun pada gambar ditunjukkan dengan menggunakan simbol Δ.
• Poin yang ditandai dengan tanda bintang (*) menunjukkan perbedaan.
• Kami mengonfirmasi setiap perbedaan antara versi PDF dan CAD.
• Jika ukuran tidak ditentukan secara jelas, kami akan mengonfirmasikannya kepada klien.

Mesin gerinda internal dan eksternal.

Mesin gerinda internal dan eksternal Karbida yang ditunjukkan pada gambar di bawah ini digunakan untuk memproses komponen dengan lubang melingkar. Peralatan ini dapat melakukan pemesinan multi-segi, termasuk lingkaran dalam-luar, permukaan ujung dalam-luar, dan kemiringan maju-mundur, semuanya pada waktu yang bersamaan. Hal ini menghasilkan akurasi pemesinan yang lebih stabil, sehingga secara efektif meningkatkan presisi dan rentang pemrosesan komponen karbida yang sedang diproses. Selain itu, hal ini memastikan konsentrisitas dan koaksialitas lingkaran dalam dan luar yang diproses oleh karbida.

Cara meningkatkan efisiensi dan kualitas karbida mesin penggiling？

Untuk meningkatkan efisiensi mesin gerinda karbida kami, kami menugaskan pekerja pada bagian karbida tertentu berdasarkan kekuatan dan keahlian masing-masing dalam teknologi yang relevan.

Pendekatan ini memungkinkan kami untuk mengoptimalkan operasi kami dan mencapai hasil terbaik bagi para pelanggan kami.

• Pekerja dengan kekuatan dalam pemrosesan yang singkat namun rumit, cocok untuk jumlah yang lebih rendah.
• Pekerja dengan kekuatan dalam waktu pemrosesan yang lama, yang dapat menangani pra-pemrosesan dan jumlah besar.
• Pekerja dengan kekuatan dalam waktu produksi yang singkat, yang dapat menangani pemrosesan yang mudah dan jumlah yang lebih rendah.
• Pekerja dengan kekuatan dalam waktu pemrosesan yang lama, pemrosesan yang rumit, dan pra-pemrosesan, cocok untuk jumlah besar.

Mesin gerinda internal.

Gambar di bawah ini menunjukkan mesin gerinda internal Carbide yang kami gunakan untuk memproses lubang bundar kecil pada carbide. Peralatan ini memungkinkan kami mencapai toleransi pemesinan sebesar ±0,002mm.

Prinsip pemrosesan apa yang kami patuhi untuk memastikan kualitas mesin penggiling kami?

Untuk memastikan bahwa operasi penggerindaan karbida kami memenuhi standar tinggi kami, kami mewajibkan pekerja kami untuk melakukan pengujian pada bagian karbida yang diproses. Pendekatan ini memungkinkan kami untuk mengidentifikasi dan memperbaiki masalah apa pun secara tepat waktu, sehingga menghindari penundaan pengiriman kepada klien kami.

Aturan dan prosedur yang telah kami tetapkan untuk menguji mesin gerinda karbida memastikan konsistensi dan keandalan dalam operasi kami.

• Konfirmasikan ukuran dan lokasi komponen.
• Konfirmasikan persyaratan toleransi.
• Pastikan untuk menandai gambar dengan tepat.
• Tuliskan toleransi yang sesungguhnya pada gambar kecil.
• Tandai ukuran bagian yang diproses dengan stabilo pada gambar kecil.
• Dimensi luar hanya boleh melebihi 0,001mm.
• Sudut kanan bagian hanya dapat menyimpang paling banyak 0,003mm.
• Dimensi cetakan lainnya hanya boleh melebihi paling banyak 0,002mm.
• Seharusnya tidak ada mulut lonceng pada posisi pembentukan, dan anak tangga, lekukan, serta sisi-sisinya harus lurus.
• Proses busur sesuai dengan persyaratan, dan langkah penghubung maksimum tidak boleh melebihi 0,002mm.
• Sudut jernih tidak ditandai di bawah 0,05.
• Ikuti persyaratan tekstual apa pun.
• Ukuran posisi dengan ukuran yang sama pada arah yang berbeda, tidak boleh berbeda lebih dari 0,003mm.
• Ukuran meja gantung tidak boleh lebih tinggi dari permukaan cetakan.
• Hasil akhir seharusnya mulus, tanpa kerusakan pasir yang kentara.
• Sudut tapak yang terbentur tidak boleh melebihi 0,03 * 0,03 * 0,03.
• Pastikan tidak ada pemrosesan yang terlewat (keterangan diperlukan untuk pemrosesan ulang setelah proses dikembalikan).
• Catatan: Setiap bagian yang melebihi kisaran yang ditentukan harus dikonfirmasi dan dinilai sebelum pengiriman.

Mesin penggiling profil.

Gambar di bawah ini menunjukkan Karbida mesin penggiling profil yang kami gunakan untuk pemesinan komponen karbida dengan radius kecil, bagian atas yang berbentuk, dan fitur serupa lainnya. Peralatan ini memungkinkan kami mencapai toleransi presisi ±0,002mm.

Untuk komponen karbida bulat kecil, kami menggunakan penggiling punch karbida yang ditunjukkan pada gambar di bawah ini untuk memprosesnya.

Selain mesin gerinda Karbida, kami juga memiliki peralatan gerinda Karbida lainnya yang memiliki tujuan berbeda. Kami menggunakan mesin-mesin ini untuk memproses berbagai produk, memenuhi persyaratan produk tertentu, atau meningkatkan efisiensi operasi mesin gerinda Karbida kami.

Artikel terkait:

• Roda gerinda apa untuk karbida?
• Alasan memilih pemotongan atau penggerindaan dalam pemrosesan karbida.
• Pengenalan roda gerinda dalam proses penggerindaan.
• Roda gerinda untuk karbida.
• Bagaimana cara menggiling karbida dengan penggiling permukaan?
• Bagaimana cara menggiling tungsten karbida?
• Apa yang dimaksud dengan gerinda karbida?
• Untuk apa roda gerinda silikon karbida digunakan?
• Apakah gerinda karbida berbahaya?
• Bagaimana cara mendandani roda gerinda karbida?