Metode peleburan elektrolitik dan seng untuk daur ulang tungsten karbida

Metode Elektrolitik.

Metode elektrolitik adalah proses yang memanfaatkan perbedaan potensial elektroda dari berbagai komponen dalam bahan limbah yang mengandung tungsten dalam larutan elektrolit untuk melarutkan atau mengoksidasinya secara selektif atau seluruhnya untuk mendapatkan kembali tungsten. Limbah karbida tungsten terutama terdiri dari karbida tungsten dan logam kobalt. Dalam larutan asam, kobalt dapat dilarutkan secara selektif, atau kobalt dan tungsten karbida dapat dilarutkan secara bersamaan. Ketika elektrolisis dilakukan dalam media asam klorida, reaksi pelarutan berikut ini terjadi pada anoda (atau WC tidak bereaksi):

Bisnis pabrik kami: suku cadang karbida, suku cadang cetakan, cetakan injeksi medis, cetakan injeksi presisi, cetakan injeksi PFA teflon, alat kelengkapan tabung PFA. email: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

• Co-2e === Co2+
  WC + 6H2O - 10e = H2WO4 + CO2 + 10H+
  Reaksi evolusi hidrogen terjadi di katoda:
  2H+ + 2e === H2 (g)

Elektrolisis limbah karbida tungsten biasanya dilakukan dalam larutan elektrolit dengan konsentrasi asam klorida sekitar 20g/L. Pelat nikel berfungsi sebagai katoda, sedangkan anoda grafit dimasukkan ke dalam bingkai anoda yang berisi limbah karbida tungsten. Di bawah aksi arus searah 1,0-1,5V, kobalt terus menerus larut dari limbah tungsten karbida, menghasilkan CoCl2, yang mengganggu struktur padat dan kokoh dari limbah tungsten karbida asli, menyebabkan WC terus menerus terkelupas dari permukaan limbah tungsten karbida. Lumpur anoda yang dihasilkan dapat dicuci, digiling dengan bola, dan diayak untuk mendapatkan WC yang cocok untuk persiapan karbida tungsten. Metode ini dicirikan oleh kesederhanaan dan konsumsi reagen dan energi listrik yang rendah. Namun, metode ini hanya dapat digunakan untuk mengolah limbah karbida tungsten dengan kandungan kobalt di atas 10%.

Metode Peleburan Seng.

Metode peleburan seng melibatkan penempatan wadah yang berisi blok tungsten karbida limbah dan seng logam ke dalam tungku vakum dan memanaskannya hingga suhu berkisar antara 773 hingga 873 K (titik leleh seng adalah 693 K). Kobalt dalam limbah tungsten karbida bereaksi dengan seng cair untuk membentuk paduan seng-kobalt, yang berpindah ke dalam lelehan, sehingga mengakibatkan disintegrasi limbah tungsten karbida. Kemudian, pada suhu 1173 K, seng dihilangkan dengan distilasi vakum, menghasilkan WC lepas (atau tungsten dan karbida logam lain) dan bubuk kobalt. Seng yang terkumpul dalam kondensor distilasi vakum dapat digunakan kembali setelah kondensasi. Setelah penggilingan bola dan pengayakan, WC dan bubuk kobalt dikirim untuk produksi karbida tungsten. Keuntungan dari metode ini adalah proses produksinya yang singkat, kemampuan untuk menangani limbah karbida tungsten berkadar kobalt rendah yang mengandung tantalum dan titanium, serta mendapatkan campuran dengan kadar yang sama dengan bahan limbah aslinya. Namun, metode ini juga memiliki keterbatasan, seperti membutuhkan satu jenis bahan limbah, peralatan yang kompleks, konsumsi energi yang tinggi, dan biaya yang lebih tinggi dibandingkan dengan metode elektrolitik.