pelanggan karbida
Posisi > > BLOG

Kehalusan permukaan pada pemesinan wire edm

26 September 2023 melihat: 2,369

Pemesinan Wire EDM, mirip dengan pemesinan pelepasan listrik (EDM) tradisional, mengandalkan pelepasan untuk melelehkan material untuk diproses, menghasilkan permukaan bertekstur yang mirip dengan kulit jeruk. Permukaan datar [...]

Pemesinan Wire EDM, mirip dengan pemesinan pelepasan listrik (EDM) tradisional, mengandalkan pelepasan untuk melelehkan material untuk diproses, sehingga menghasilkan permukaan bertekstur yang mirip dengan kulit jeruk. Permukaan datar yang digunakan untuk pengukuran kehalusan tegak lurus terhadap ketebalan benda kerja, sejajar dengan arah pemakanan meja kerja.

The kehalusan permukaan dalam pemesinan EDM kawat menunjukkan kecenderungan untuk meningkat dengan peningkatan arus, serupa dengan kecepatan pemrosesan. Kecenderungan ini khususnya signifikan pada kapasitansi yang lebih tinggi, yaitu 0,25 mikrofarad. Selain itu, kehalusan permukaan bervariasi dengan level kapasitansi yang berbeda, dengan kehalusan yang lebih baik dicapai pada kasus kapasitansi yang lebih rendah. Oleh karena itu, ketika kehalusan permukaan yang tinggi diperlukan, pemesinan harus dilakukan dengan kapasitansi yang lebih rendah.

Bisnis pabrik kami: suku cadang karbida, suku cadang cetakan, cetakan injeksi medis, cetakan injeksi presisi, cetakan injeksi PFA teflon, alat kelengkapan tabung PFA. email: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

pemesinan edm

Pada pemesinan dengan kapasitansi yang lebih tinggi, kehalusan permukaan bervariasi dengan ketebalan benda kerja yang berbeda, meningkat seiring dengan bertambahnya ketebalan. Namun demikian, apabila kapasitansi 0,025 mikrofarad atau lebih kecil, efek ketebalan benda kerja pada kehalusan permukaan menjadi kurang signifikan.

Kehalusan permukaan bervariasi dengan tegangan sirkuit terbuka yang berbeda-beda, dan kualitas permukaan yang memuaskan hanya dapat dicapai pada tegangan sirkuit terbuka yang lebih rendah.

Pemesinan kawat-edm

Karbida menunjukkan kehalusan permukaan yang lebih baik dibandingkan dengan baja perkakas paduan. Pada kapasitansi 0,25 mikrofarad, kehalusan permukaan baja perkakas paduan sekitar 20-30 μRmax, sedangkan karbida sekitar 10-15 μRmax. Secara umum, karbida menunjukkan kehalusan permukaan yang lebih baik. Saat pemesinan baja perkakas paduan menggunakan kawat tungsten, kehalusan permukaan sekitar 16-22 μRmax. Kehalusan permukaan yang diperoleh dari pemesinan kawat tembaga pada kapasitansi 0,05 mikrofarad kurang lebih sama dengan pemesinan kawat tungsten. Selanjutnya, pemesinan EDM kawat umumnya menghasilkan kehalusan permukaan yang lebih baik dibandingkan dengan pemesinan erosi percikan.