Karakteristik Produk dan Proses Pembuatan Bushing Tungsten Carbide

Karakteristik Produk

Bushing tungsten karbida dicirikan oleh presisi hingga 0,002 mm dan variasi yang luas, dengan kemampuan untuk menyesuaikan produk non-standar sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Bergantung pada bahan dan ketebalan stamping, bahan tahan benturan dan tahan aus yang berbeda digunakan. Konsentrisitas dan toleransi permukaan kerja dapat dikontrol dalam jarak 2 mikrometer, sekaligus mempertahankan hasil akhir seperti cermin dan perlakuan lainnya. Hal ini memastikan bahwa pelanggan dapat memperoleh produk berkualitas tinggi dalam waktu singkat.

Bisnis pabrik kami: suku cadang karbida, suku cadang cetakan, cetakan injeksi medis, cetakan injeksi presisi, cetakan injeksi PFA teflon, alat kelengkapan tabung PFA. email: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Properti Material

Bushing tungsten karbida dengan kekerasan 62-64 ° terbuat dari baja berkecepatan tinggi seri tungsten-molibdenum, yang diakui secara internasional karena ketangguhannya. Baja ini memiliki partikel karbida yang halus dan seragam, ketangguhan tinggi, kinerja pemotongan yang sangat baik, dan termoplastisitas yang baik. Baja ini memiliki ketahanan aus yang luar biasa, terutama kemampuannya untuk menahan pelunakan pada suhu tinggi hingga 600°C, dan mempertahankan kekerasan merah yang baik. Setelah perlakuan panas dan pendinginan, kekerasannya bisa mencapai 64HRC. Ketahanan ausnya dua kali lipat dari baja kromium dan karbon tinggi, dan kekuatan tariknya 1,5 kali lebih tinggi. Namun, proses perlakuan panasnya menantang, dan biaya penggunaannya relatif tinggi.

Proses Manufaktur

1. Normalisasi: Panaskan komponen karbida atau karbida ke suhu yang sesuai di atas titik kritis AC3 atau ACM, tahan selama jangka waktu tertentu, lalu dinginkan di udara untuk mendapatkan struktur pearlitic.
2. Anil: Panaskan komponen baja hypoeutectoid hingga 20-40 derajat di atas AC3, tahan selama beberapa saat, lalu dinginkan di dalam tungku hingga di bawah 500 derajat sebelum didinginkan di udara.
3. Perlakuan Panas Solusi: Panaskan paduan ke daerah fase tunggal bersuhu tinggi dan tahan pada suhu konstan untuk melarutkan fase berlebih sepenuhnya ke dalam larutan padat, diikuti dengan pendinginan cepat untuk mendapatkan larutan padat jenuh.
4. Penuaan: Setelah perlakuan panas larutan atau deformasi plastis dingin, sifat paduan berubah seiring waktu ketika disimpan pada suhu kamar atau sedikit di atas suhu kamar.
5. Perawatan Solusi: Untuk bushing tungsten karbida, berbagai fase dalam paduan dilarutkan sepenuhnya untuk memperkuat larutan padat, meningkatkan ketangguhan dan ketahanan korosi, serta menghilangkan tegangan dan pelunakan, memfasilitasi pemrosesan dan pembentukan lebih lanjut.
6. Perawatan Penuaan: Bushing tungsten karbida dipanaskan dan ditahan pada suhu di mana fase penguatan mengendap, memungkinkan fase penguatan mengendap dan mengeras, sehingga meningkatkan kekuatan.
7. Pendinginan: Austenitisasi baja dan mendinginkannya pada tingkat yang sesuai untuk menyebabkan transformasi mikrostruktural martensit atau transformasi mikrostruktural tidak stabil lainnya di seluruh penampang melintang atau dalam kisaran tertentu dari benda kerja.