pelanggan karbida
Posisi > > BLOG

Analisis Mendalam: Suku Cadang Tungsten Carbide - Pilar Tangguh Sektor Industri

19 September 2024 melihat: 16

Ketika berbicara tentang bahan Tungsten Carbide, banyak orang di sektor mesin industri, terutama mereka yang sering bekerja dengannya, sangat mengenal atribut uniknya. Komponen Tungsten Carbide [...]

Ketika berbicara tentang bahan Tungsten Carbide, banyak orang di sektor mesin industri, terutama mereka yang sering bekerja dengannya, sangat mengenal atribut uniknya. Suku cadang Tungsten Carbide menonjol di antara berbagai bahan karena kekerasannya yang luar biasa, ketahanan aus yang luar biasa, kekuatan dan ketangguhan yang baik, ketahanan terhadap panas dan korosi yang sangat baik. Khususnya, bahkan pada suhu hingga 500 ℃, kekerasan dan ketahanan ausnya yang tinggi tetap kokoh, dan masih menunjukkan kekerasan yang cukup besar pada suhu 1000 ℃, yang menunjukkan stabilitas termal yang luar biasa.

Komponen Tungsten Carbide, juga dikenal sebagai komponen semen karbida, adalah komposit yang dibuat dengan cermat yang terdiri dari setidaknya satu karbida logam. Tungsten karbida, kobalt karbida, niobium karbida, titanium karbida, dan tantalum karbida adalah konstituen umum Tungsten Carbide. Ukuran butiran komponen karbida ini (atau fase) biasanya berkisar antara 0,2 hingga 10 mikrometer, dengan butiran karbida yang diikat menggunakan pengikat logam. Pengikatnya biasanya berupa kobalt logam (Co), tetapi untuk aplikasi tertentu, nikel (Ni), besi (Fe), atau logam dan paduan lainnya juga dapat digunakan. Kombinasi spesifik dari komponen fase karbida dan pengikat disebut sebagai "grade".

Bisnis pabrik kami: suku cadang karbida, suku cadang cetakan, cetakan injeksi medis, cetakan injeksi presisi, cetakan injeksi PFA teflon, alat kelengkapan tabung PFA. email: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Klasifikasi komponen Tungsten Carbide mengikuti standar internasional ISO, yang terutama didasarkan pada kategori material benda kerja, dengan mempertimbangkan kekuatan dan ketahanan korosi fase pengikat, sehingga memastikan sistem klasifikasi yang ilmiah dan praktis.

Menyelami struktur matriks komponen Tungsten Carbide, terdiri dari dua komponen inti: fase pengerasan dan logam pengikat. Logam pengikat sering kali mencakup kobalt (Co) dan nikel (Ni) dari logam kelompok besi, yang mengarah pada penciptaan berbagai jenis seperti paduan tungsten-kobalt, paduan tungsten-nikel, dan paduan tungsten-titanium-kobalt, yang memenuhi beragam persyaratan kinerja di berbagai bidang.

Ketika tungsten dimasukkan ke dalam baja, seperti baja berkecepatan tinggi dan baja cetakan kerja panas tertentu, maka secara signifikan meningkatkan kekerasan dan ketahanan panas baja, meskipun dengan mengorbankan ketangguhan yang berkurang, menyoroti sifat pedang bermata dua dari pengoptimalan kinerja material.

Terakhir, sangat penting untuk menyebutkan bahwa aplikasi utama sumber daya tungsten terletak pada karbida yang disemen, umumnya dikenal sebagai Tungsten Carbide. Cemented carbides, yang disebut-sebut sebagai "gigi" industri modern, memiliki berbagai aplikasi yang luas, dengan komponen Tungsten Carbide yang memainkan peran yang tak tergantikan di berbagai sektor karena kinerjanya yang unggul.