pelanggan karbida
Posisi > > BLOG

Bagaimana sisipan karbida dibuat?

05 Januari 2024 view: 1,228

Sisipan karbida, yang dikenal dengan kekerasan, ketahanan aus, dan ketahanan panasnya yang luar biasa, memainkan peran penting dalam berbagai industri. Dari mesin pertukangan kayu hingga industri elektronik, aplikasi karbida [...]

Sisipan karbida, yang dikenal dengan kekerasan, ketahanan aus, dan ketahanan panasnya yang luar biasa, memainkan peran penting dalam berbagai industri. Dari mesin pertukangan kayu hingga industri elektronik, aplikasi sisipan karbida sangat luas dan beragam. Artikel ini secara singkat memperkenalkan proses pembuatan sisipan karbida, termasuk proses produksi bilah kosong dan proses penyelesaian presisi bilah.

Proses produksi bilah tungsten karbida kosong.

Bisnis pabrik kami: suku cadang karbida, suku cadang cetakan, cetakan injeksi medis, cetakan injeksi presisi, cetakan injeksi PFA teflon, alat kelengkapan tabung PFA. email: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Batching dan pencampuran.

Awalnya, serbuk tungsten karbida dan serbuk kobalt dipilih secara hati-hati dan dicampur sesuai dengan persyaratan aplikasi. Serbuk ini, setelah dicampur, mengalami penghancuran dan pengeringan secara menyeluruh.

Penambahan dan granulasi pengikat.

Setelah pengayakan, pengikat khusus ditambahkan ke dalam campuran, diikuti dengan putaran pengeringan dan pengayakan lagi, untuk membuat campuran granulasi dan pengepresan.

Pengepresan dan sintering awal.

Campuran dari tungsten karbida dan serbuk kobalt ditekan di bawah suhu dan tekanan tinggi. Awalnya, partikel logam terhubung secara longgar dan mudah retak.

Kenaikan suhu dan ikatan partikel.

Ketika suhu secara bertahap meningkat hingga 700-800°C, ikatan antar partikel semakin kuat, tetapi tetap rapuh. Apabila suhu mencapai 900-1000°C, celah di antara partikel berkurang, dan ikatan menjadi lebih solid.

Penyelesaian sintering dan pembentukan struktur.

Pada suhu sintering 1100-1300 ° C, rongga semakin berkurang, dan ikatan antar partikel menjadi kuat. Setelah selesai sintering, struktur bilah tungsten karbida terdiri dari dasar kobalt dengan partikel tungsten karbida yang tertanam, di mana ukuran partikel yang berbeda dan ketebalan lapisan kobalt menentukan kinerja bilah.

sisipan karbida

Teknologi pemrosesan untuk sisipan pemotongan karbida dapat dirujuk dalam artikel berikut ini. Bagaimana cara membuat mesin tungsten karbida?

Pemeriksaan kualitas dan pengemasan.

Uraian di atas menguraikan proses sederhana pembuatan sisipan karbida. Kerumitan dan ketepatan proses pembuatannya memastikan performa sisipan karbida yang luar biasa dalam kondisi ekstrem. Apakah Anda memiliki wawasan atau saran yang unik mengenai pembuatan atau penerapan sisipan karbida? Kami menantikan pengalaman Anda untuk berbagi di kolom komentar!