Menjelajahi Aplikasi Serbaguna dari Bushing Tungsten Carbide Presisi

Bushing Tungsten Carbide bersinar terang di bidang aplikasi pelubangan dan peregangan. Digunakan secara luas dalam produksi alat potong seperti alat pembubut, pemotong frais, alat perencana, bor, dan alat bor, alat ini dengan mudah menangani pemesinan material mulai dari besi tuang, logam non-besi, plastik, serat kimia, grafit, kaca, batu, dan baja biasa hingga material yang lebih menantang seperti baja tahan panas, baja tahan karat, baja mangan tinggi, dan baja perkakas. Kecepatan potong cutting tool Tungsten Carbide yang baru kini menyaingi kecepatan potong baja karbon hingga ratusan kali lipat.

Peran utama bushing Tungsten Carbide terletak pada fungsi pelindungnya untuk peralatan. Dengan menggunakan bushing, keausan antara pukulan atau bantalan dan peralatan diminimalkan secara efektif, sekaligus berfungsi sebagai mekanisme pemandu. Dalam cetakan pelubang, bushing Tungsten Carbide, yang terkenal dengan daya tahan dan permukaan akhir yang tinggi, membutuhkan penggantian yang lebih jarang, sehingga meningkatkan pemanfaatan peralatan dan efisiensi personel, membuatnya diadopsi secara luas.

Bisnis pabrik kami: suku cadang karbida, suku cadang cetakan, cetakan injeksi medis, cetakan injeksi presisi, cetakan injeksi PFA teflon, alat kelengkapan tabung PFA. email: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Dalam aplikasi peregangan, terutama untuk komponen tembaga dan baja tahan karat, bushing Tungsten Carbide menghadapi tantangan seperti panas yang sering timbul akibat penggunaan dan keausan, yang dapat menyebabkan ketidaksejajaran pukulan, ketidakakuratan dimensi, dan cacat estetika pada produk.

Ketika volume ekstraksi minyak meningkat dan cadangan dangkal berkurang, dorongan ke arah sumur dalam dan sumur yang sangat menyimpang semakin meningkat, sehingga membutuhkan komponen dengan ketahanan aus, ketahanan korosi, dan ketahanan benturan yang unggul untuk eksplorasi minyak.

Bushing Tungsten Carbide, sebagai komponen tahan aus pada mesin ladang minyak, memiliki kekerasan tinggi, ketahanan aus yang sangat baik, dan permukaan akhir yang unggul, menemukan aplikasi yang semakin meluas di masyarakat modern untuk memenuhi kebutuhan kinerja harian dan khusus. Beberapa perusahaan mengadopsi proses pengelasan semprot untuk meningkatkan daya tahan dan masa pakai bushing Tungsten Carbide.

Setelah pengelasan pasca-semprot, bushing Tungsten Carbide dapat mencapai kekerasan hingga HRC60, yang selanjutnya meningkatkan ketahanan aus untuk memenuhi permintaan industri mesin minyak. Namun, proses pembubutan selanjutnya diperlukan untuk memastikan kesesuaian dengan persyaratan dimensi dan presisi yang ditentukan dalam gambar.

Saat ini, material cutting tool yang umum digunakan adalah Tungsten Carbide, keramik, dan cubic boron nitride (CBN). Mengingat kekerasan bushing Tungsten Carbide, alat pemotong Tungsten Carbide tidak cocok, sedangkan alat keramik, meskipun ideal untuk benda kerja dengan kekerasan tinggi, terbatas pada operasi penyelesaian dengan alokasi kecil. Akibatnya, alat pemotong CBN menonjol sebagai pilihan yang paling cocok untuk memproses bushing Tungsten Carbide.