pelanggan karbida
Posisi > > BLOG

Eksplorasi Metode Fiksasi untuk Pukulan Tungsten Carbide

18 Oktober 2024 melihat: 16

Pukulan Tungsten Carbide memainkan peran penting dalam produk blanking, dengan bentuknya yang secara langsung menentukan bentuk akhir produk blanking. Saat mendesain pelubang Tungsten Carbide, dua standar utama [...]

Pukulan Tungsten Carbide memainkan peran penting dalam produk blanking, dengan bentuknya yang secara langsung menentukan bentuk akhir produk blanking. Saat mendesain pelubang Tungsten Carbide, dua standar utama harus diikuti: pertama adalah mendesain sesuai dengan bentuk produk, dan yang kedua adalah mempertimbangkan sepenuhnya jarak bebas antara cetakan atas dan bawah. Penentuan jarak bebas ini terutama didasarkan pada karakteristik seperti ketebalan dan bahan produk yang dikosongkan.

Di bawah ini adalah beberapa metode fiksasi umum untuk pukulan Tungsten Carbide:

Bisnis pabrik kami: suku cadang karbida, suku cadang cetakan, cetakan injeksi medis, cetakan injeksi presisi, cetakan injeksi PFA teflon, alat kelengkapan tabung PFA. email: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

  1. Fiksasi dengan Pelat Pemasangan Standar: Pelat pemasangan standar dari merek-merek seperti MISIMI Jepang, Beijing Shimao, dan Dalian Panqi dapat dipilih untuk fiksasi, yang sangat cocok dengan pukulan Tungsten Carbide standar.
  2. Fiksasi dengan Pelat Pemasangan yang Dibuat Khusus (Cocok untuk Situasi Terbatas Ruang): Apabila pelat pemasangan standar tidak dapat digunakan karena keterbatasan ruang, pelat pemasangan yang dibuat khusus dapat digunakan, diamankan dengan sekrup dan pin untuk memastikan stabilitas pukulan Tungsten Carbide.
  3. Fiksasi Ganda untuk Pukulan Tungsten Carbide Besar: Untuk pelubang Tungsten Carbide yang lebih besar, pelat pengikat yang dibuat khusus harus digunakan, diamankan dengan sekrup dan pin. Selain itu, sekrup harus digunakan untuk menangguhkan pukulan dari bawah untuk memberikan dukungan dan stabilitas ekstra.
  4. Fiksasi Komprehensif untuk Pukulan Tungsten Carbide Besar: Untuk punch Tungsten Carbide yang lebih besar, selain menggunakan pelat pengencang yang dibuat khusus untuk pengencangan, sekrup pengencang juga harus dipasang pada sisi-sisi punch untuk pengencangan tambahan, sehingga memastikan bahwa punch tetap diam dan tidak goyah selama proses pengosongan.