pelanggan karbida
Posisi > > BLOG

Pemilihan bahan cetakan pos dingin

24 Agustus 2023 melihat: 2,473

Dalam proses pembentukan pengencang, teknologi cold heading (ekstrusi) adalah proses manufaktur utama. Pos dingin (ekstrusi) termasuk dalam kategori pembentukan logam di bawah tekanan. Dalam produksi, tekanan eksternal [...]

Dalam proses pembentukan pengencang, teknologi cold heading (ekstrusi) adalah proses manufaktur utama. Cold heading (ekstrusi) termasuk dalam kategori pembentukan logam di bawah tekanan. Dalam produksi, gaya eksternal diterapkan pada logam pada suhu kamar, menyebabkannya terbentuk dalam cetakan yang telah ditentukan. Metode ini umumnya dikenal sebagai cold heading.

uji mati pos dingin

Bisnis pabrik kami: suku cadang karbida, suku cadang cetakan, cetakan injeksi medis, cetakan injeksi presisi, cetakan injeksi PFA teflon, alat kelengkapan tabung PFA. email: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Banyak pengencang yang dibentuk menggunakan cetakan cold heading. Pos dingin mati menanggung beban tinju yang kuat, dan permukaan die yang cekung mengalami tekanan tekan yang tinggi. Oleh karena itu, material die harus memiliki kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan aus yang tinggi.

Setelah perlakuan panas, permukaan cetakan cold heading harus memiliki kekerasan yang tinggi, sedangkan intinya harus memiliki ketangguhan yang baik. Dengan cara ini, permukaan dapat mengimbangi tekanan yang ditanggung selama proses cold heading.

pos dingin mati

Untuk cold heading die dengan persyaratan masa pakai yang lama, baja die paduan tinggi (seperti Cr5MolVCr12, Cr12MoV, 7CrMo2V2Si, dll.), baja berkecepatan tinggi (seperti W6Mo5Cr4V2, W18Cr4V, baja bubuk berkecepatan tinggi, dll.), tungsten karbidaatau paduan keras dengan kandungan kobalt yang lebih tinggi dan ketangguhan yang lebih baik digunakan untuk manufaktur. Untuk memungkinkan cetakan menahan beban benturan tinggi, struktur cetakan yang disisipkan ke dalam blok biasanya digunakan. Jaket cetakan terbuat dari baja struktural paduan dengan ketangguhan tinggi atau baja cetakan kerja panas seperti 4Cr5MoSiV1, dengan kekerasan sekitar 45 HRC setelah perlakuan panas. Sisipan dengan kekerasan tinggi untuk cetakan pos dingin terbuat dari bahan cetakan paduan tinggi dan dimasukkan ke dalam jaket menggunakan pengepresan dingin (mesin pos dingin) atau metode pengepresan panas untuk memastikan pemasangan yang pas. Jaket memberikan tekanan tekan tertentu pada sisipan, sehingga memperpanjang masa pakai cetakan.