Karakteristik dan aplikasi pelapis alat karbida

Lapisan karbida terutama digunakan pada alat potong dan memiliki karakteristik sebagai berikut:

Pelapisan secara efektif meningkatkan ketahanan aus karbida, mengurangi koefisien gesekan antara benda kerja dan permukaan pahat, mengurangi gaya potong, dan menurunkan temperatur pemotongan. Hasilnya, kecepatan potong dapat ditingkatkan tanpa mengorbankan usia pakai pahat.

Bisnis pabrik kami: suku cadang karbida, suku cadang cetakan, cetakan injeksi medis, cetakan injeksi presisi, cetakan injeksi PFA teflon, alat kelengkapan tabung PFA. email: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Perkakas yang dilapisi tidak cocok untuk material pemesinan seperti paduan titanium dan baja tahan karat austenitik. Saat ini, karbida yang dilapisi permukaan terutama digunakan dalam proses semi-finishing dan finishing. Dengan perkembangan teknologi pelapisan dan peningkatan proses, jangkauan aplikasi dari paduan ini diharapkan akan semakin meluas.

Berdasarkan bahan pelapis yang berbeda, perkakas karbida berlapis dapat diklasifikasikan ke dalam empat jenis berikut:

Sisipan Dilapisi TiC;

Ketebalan lapisan: 5-7 μm;
Kekerasan lapisan: HV 3200-3250;
Karakteristik: Ini adalah jenis sisipan berpelapis yang pertama kali muncul. Ini memiliki kekerasan lapisan yang tinggi dan difusi yang baik ke dalam substrat, menghasilkan ikatan yang kuat antara lapisan dan substrat. Namun, dekarburisasi terjadi antara lapisan dan substrat, yang meningkat seiring dengan ketebalan lapisan. Hal ini menyebabkan penurunan kekuatan lentur, peningkatan kerapuhan, dan kecenderungan yang lebih tinggi untuk terkelupas selama pemotongan.

Sisipan Dilapisi TiN;

Ketebalan lapisan: 8-12 μm;
Kekerasan lapisan: Lebih rendah dari TiC;
Karakteristik: Lapisan TiN memiliki kekerasan yang lebih rendah dibandingkan dengan lapisan TiC, dan kekuatan ikatannya dengan substrat juga lebih rendah dari TiC. Lapisan TiN menunjukkan konduktivitas termal yang baik dan koefisien gesekan yang lebih rendah dengan bahan berbasis besi, sehingga menghasilkan ketahanan yang lebih baik terhadap keausan tepi yang terbentuk. Selain itu, pelapis TiN telah mengurangi kerentanan terhadap fase getas yang terbentuk antara lapisan dan substrat, memungkinkan pelapisan yang lebih tebal dibandingkan dengan TiC.

Sisipan Dilapisi Komposit TiN-TiC;

Ketebalan lapisan: Lapisan pertama pada permukaan substrat adalah TiC, dengan ketebalan sekitar 1 μm, diikuti oleh lapisan luar TiN.
Karakteristik: Tujuan dari lapisan TiC awal adalah untuk mencapai ikatan yang kuat. Ini diikuti oleh lapisan komposit karbida dan nitrida yang saling menyusup, dengan lapisan luarnya adalah TiN. Dibandingkan dengan lapisan TiC murni, keunggulan lapisan komposit ini termasuk konduktivitas termal yang lebih tinggi, ketahanan yang lebih baik terhadap keausan perekat, dan ikatan yang lebih kuat dengan substrat. Dengan kata lain, lapisan komposit ini menggabungkan manfaat dari lapisan TiN dan TiC.

Sisipan Berlapis Keramik Logam (Al2O3) dan Sisipan Berlapis Ganda;

Yang pertama melibatkan pelapisan Al2O3 pada substrat karbida, sedangkan yang kedua melibatkan pengaplikasian Al2O3 pada sisipan yang dilapisi TiC. Sisipan berlapis ganda dapat digunakan untuk memproses komponen baja dan besi tuang pada kecepatan potong 5-6,7 m/dtk (300-400 m/menit) dengan masa pakai pahat 900 detik.

Untuk pelapis yang disebutkan di atas berdasarkan sisipan karbida, K01 digunakan sebagai substrat saat memotong baja, dan K20 digunakan untuk memotong komponen besi tuang.

Yize Mould adalah pabrik profesional yang mengkhususkan diri dalam pemrosesan bagian karbida. Kami menawarkan pemrosesan komponen tungsten karbida yang disesuaikan dalam berbagai bentuk, mulai dari 1 buah. Komitmen kami terhadap kualitas dan kepuasan pelanggan telah memungkinkan kami membangun reputasi yang kuat sebagai penyedia suku cadang presisi berkualitas tinggi yang andal.