pelanggan karbida
Posisi > > BLOG

Bisakah karbida dilas?

24 November 2023 melihat: 1,907

Ya, karbida dapat dilas, tetapi membutuhkan keahlian profesional. Sebagian besar perkakas karbida disambungkan ke baja karbon sedang atau substrat baja paduan rendah menggunakan metode pengelasan (beberapa karbida [...]

Ya, karbida dapat dilastetapi membutuhkan keahlian dari para profesional. Sebagian besar perkakas karbida disambungkan ke baja karbon sedang atau substrat baja paduan rendah menggunakan metode pengelasan (beberapa karbida ditanamkan ke dalam HSS substrat menggunakan pengepres hidrolik). Proses pengelasan berkaitan erat dengan performa karbida, dan kualitas pengelasan secara langsung memengaruhi efektivitas karbida.

 

Bisnis pabrik kami: suku cadang karbida, suku cadang cetakan, cetakan injeksi medis, cetakan injeksi presisi, cetakan injeksi PFA teflon, alat kelengkapan tabung PFA. email: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Karakteristik pengelasan karbida.

Karbida memiliki karakteristik berikut ini, yang menimbulkan tantangan selama proses pengelasan:

  • Kekerasan dan kerapuhan yang tinggi: Karbida biasanya terdiri atas partikel karbida logam (seperti tungsten karbida) yang dipadukan dengan fase pengikat logam, sehingga menghasilkan kekerasan dan kerapuhan yang tinggi. Hal ini membuat proses pengelasan rentan terhadap keretakan dan deformasi.
  • Titik leleh tinggi: Karbida umumnya memiliki titik leleh yang tinggi, memerlukan suhu tinggi untuk meleleh, yang dapat menyebabkan oksidasi material dan anil.

bagian karbida

Metode pengelasan untuk karbida.

Untuk mengatasi tantangan pengelasan yang terkait dengan karbida, metode pengelasan yang umum digunakan adalah sebagai berikut:

  • Mematri: Mematri adalah metode penyambungan karbida dengan memanaskan sambungan dan mengisinya dengan bahan pengisi mematri (seperti paduan perak-tembaga). Mematri memiliki keuntungan dari operasi suhu rendah, sehingga mengurangi dampak termal pada karbida. Namun demikian, kekuatan sambungan brazing mungkin lebih rendah dibandingkan dengan pengelasan.
  • Pengelasan Serbuk: Pengelasan serbuk melibatkan pengepresan panas dan sintering serbuk logam (seperti serbuk titanium) bersama dengan sambungan karbida untuk membentuk sambungan las. Pengelasan serbuk dapat dilakukan pada suhu yang lebih rendah, mengurangi dampak termal pada karbida, dan dapat mencapai kekuatan pengelasan yang lebih tinggi.
  • Pengelasan Laser: Pengelasan laser adalah metode pengelasan dengan kepadatan energi tinggi yang langsung melelehkan dan menyambung sambungan karbida menggunakan panas sinar laser. Pengelasan laser menawarkan keunggulan seperti presisi tinggi, zona yang terpengaruh panas yang kecil, dan kekuatan pengelasan yang lebih tinggi.

 

Keuntungan, kerugian, dan bahan/cakupan yang dapat diterapkan dari metode pengelasan utama.

  • Mematri karbida:
  • Keuntungan: Pengoperasian suhu rendah, dampak termal minimal pada karbida.
  • Kekurangan: Kekuatan sendi mungkin lebih rendah.
  • Bahan/Cakupan yang Berlaku: Cocok untuk menyambungkan karbida dan logam lainnya (seperti baja).

 

  • Pengelasan bubuk karbida:
  • Keuntungan: Suhu lebih rendah, kekuatan pengelasan lebih tinggi.
  • Kekurangan: Peralatan yang kompleks, persyaratan proses yang tinggi.
  • Bahan/cakupan yang berlaku: Cocok untuk menyambungkan karbida dengan logam, keramik, dan bahan lainnya.

 

  • Pengelasan laser karbida:
  • Keuntungan: Presisi tinggi, zona kecil yang terpengaruh panas, kekuatan pengelasan yang lebih tinggi.
  • Kekurangan: Peralatan yang mahal, membutuhkan keterampilan operasional yang tinggi.
  • Bahan/cakupan yang berlaku: Cocok untuk menyambungkan karbida dengan logam, khususnya untuk sambungan yang kecil dan berbentuk rumit.

 

Pemeriksaan kualitas setelah pengelasan.

Pemeriksaan kualitas setelah pengelasan sangat penting untuk memastikan keandalan dan kinerja sambungan las. Berikut adalah beberapa metode pemeriksaan kualitas yang umum:

  • Pemeriksaan sinar X: Pemeriksaan sinar-X pada sambungan las untuk mendeteksi masalah kualitas seperti retakan dan porositas.
  • Pengujian ultrasonik: Menggunakan prinsip perambatan dan pantulan gelombang ultrasonik untuk mendeteksi cacat internal pada sambungan las, seperti inklusi dan porositas.
  • Pemeriksaan mikroskopis: Pengamatan mikroskopis pada sambungan las untuk menganalisis strukturnya dan mengidentifikasi setiap cacat.
  • Pengujian kekuatan tarik: Melakukan uji tarik untuk mengukur kekuatan tarik sambungan las dan mengevaluasi performa kekuatannya.

Pemilihan metode pemeriksaan kualitas ini tergantung pada persyaratan khusus dan kondisi proses sambungan las.

 

Kesimpulannya, pengelasan karbida adalah tugas yang menantang. Dengan mempertimbangkan karakteristik karbida, metode pengelasan yang sesuai seperti mematri, pengelasan bubuk, dan pengelasan laser dapat dipilih. Setiap metode pengelasan memiliki kelebihan, kekurangan, dan cakupan yang dapat diterapkan. Setelah pengelasan, pemeriksaan kualitas sangat penting untuk memastikan kualitas dan kinerja sambungan las memenuhi persyaratan. Dengan memilih metode pengelasan yang sesuai dan menerapkan pemeriksaan kualitas yang efektif, kami dapat mencapai pengelasan karbida dan memastikan keandalan dan stabilitas sambungan las.