Conseils pour l'entretien des poinçons en carbure de tungstène : Garantir l'efficacité et la longévité

Les poinçons en carbure de tungstène jouent un rôle indispensable dans le vaste domaine de la production industrielle. Montés avec précision sur des moules de poinçonnage, ils exécutent des actions continues de coupe, de poinçonnage et de rupture, transformant les matières premières en produits finis ou semi-finis souhaités par séparation ou déformation plastique. Cependant, comme tous les outils, même les meilleurs poinçons en carbure de tungstène ne dureront pas s'ils ne sont pas entretenus. Il est donc essentiel de maîtriser l'utilisation et l'entretien corrects des poinçons en carbure de tungstène pour améliorer l'efficacité de la production et prolonger la durée de vie de l'outil.

I. Guide d'installation des poinçons en carbure de tungstène : Les détails font la différence

Lors de l'installation de la douille supérieure d'un poinçon en carbure de tungstène, chaque étape doit être effectuée avec précaution :

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1. La préparation est essentielle: La première étape consiste à nettoyer soigneusement le poinçon et à appliquer une quantité appropriée d'huile lubrifiante sur sa longue tige, afin de réduire les frottements et d'assurer un fonctionnement en douceur.
2. Manipuler avec douceur, éviter la force: Insérez doucement le poinçon dans le fond de la douille supérieure du moule du grand poste de travail, en vous rappelant de ne pas appliquer une force excessive ou d'utiliser des outils tels que des marteaux en nylon. L'approche correcte consiste à ne serrer les boulons du manchon supérieur qu'une fois le poinçon positionné avec précision, afin d'en assurer la stabilité.

II. L'art d'allonger la durée de vie : Ajustement précis, importance des détails

Pour maximiser la durée de vie des moules à poinçons en carbure de tungstène, l'écart entre le diamètre extérieur de la douille supérieure de la matrice et le trou de la tourelle doit être réduit autant que possible. Les étapes suivantes doivent être exécutées avec soin :

1. Nettoyer et lubrifier: Nettoyer soigneusement la rainure de clavette et le diamètre intérieur du trou de la tourelle, et appliquer uniformément de l'huile lubrifiante, afin d'établir une base solide pour une installation ultérieure précise.
2. Ajustement parfait, connexion sans couture: Ajuster la rainure de clavetage de la douille supérieure de guidage de la matrice pour s'assurer qu'elle correspond parfaitement à la rainure du trou de la tourelle, afin d'obtenir le meilleur effet de positionnement.
3. Insertion droite, sans déviation: Insérer progressivement le guide supérieur de la douille de matriçage dans le trou de la tourelle, en maintenant la perpendicularité et en le laissant glisser naturellement en place sous son propre poids, en évitant toute déviation.
4. Correction en douceur, précision assurée: Si la douille supérieure de la filière dévie, utilisez des outils souples tels que des marteaux en nylon pour la frapper doucement et la corriger. Répétez ce processus jusqu'à ce qu'il glisse dans la bonne position sous l'effet de son propre poids. Tout au long de ce processus, il est essentiel de noter que la force doit être appliquée au sommet du poinçon, et non au diamètre extérieur ou au sommet du manchon supérieur de la matrice, afin d'éviter d'endommager le trou de la tourelle et d'affecter la durée de vie des stations de travail individuelles.

Enfin, un rappel amical de la part de Yize Mould : Des méthodes d'utilisation correctes sont essentielles pour protéger les poinçons en carbure de tungstène et prolonger leur durée de vie. Abordons cet art industriel avec soin et professionnalisme, en veillant à ce que chaque poinçon soit précis et efficace, combinant à la fois efficacité et longévité.