Limes rotatives en carbure (fraises en carbure)

Les limes rotatives en carbure, également appelées fraises en carbure, sont principalement utilisées avec des outils électriques ou pneumatiques comme force motrice (elles peuvent également être montées sur des machines-outils à grande vitesse).

Introduction.

Ils ont un large éventail d'applications, principalement dans des industries telles que l'aviation, la marine, l'automobile, les machines et les produits chimiques. Elles peuvent être utilisées pour traiter des matériaux tels que la fonte, l'acier moulé, l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier inoxydable, l'acier trempé, le cuivre et l'aluminium. Les limes rotatives étant des outils à commande manuelle montés sur une rotation à grande vitesse, la pression et la vitesse d'avance qu'elles subissent déterminent la durée de vie de l'outil et ses performances de coupe.

Notre activité : pièces en carbure, pièces de moule, moules d'injection médicale, moules d'injection de précision, moulage par injection de téflon PFA, raccords de tubes PFA. email : [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Avantages.

1. Peut traiter des métaux tels que la fonte, l'acier moulé, l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier inoxydable, le cuivre, l'aluminium, ainsi que des non-métaux tels que la pierre et le jade.
2. Peut remplacer les petites meules à poignées, sans générer de poussière comme les petites meules.
3. Rendement élevé. L'efficacité du traitement est des dizaines de fois supérieure à celle des limes manuelles et près de dix fois supérieure à celle des petites meules à manche.
4. Bonne qualité de traitement et grande douceur. Ils peuvent créer diverses cavités de moulage de haute précision.
5. Longue durée de vie. La durabilité est dix fois supérieure à celle des outils en acier rapide et plus de 200 fois supérieure à celle des petites meules.
6. Pratique et simple à utiliser, sûr et fiable.
7. Un rapport coût-efficacité élevé, qui permet de réduire des dizaines de fois les coûts de traitement globaux.

Lors de l'utilisation de limes rotatives en carbure, il convient de suivre les étapes suivantes.

1. Sélectionnez la lime rotative, la vitesse de rotation et la pression appropriées en fonction du matériau et de la dureté de la pièce.
2. Fixer la lime rotative sur l'outil électrique ou pneumatique en veillant à ce qu'elle soit bien fixée.
3. Fixez solidement la pièce à l'établi.
4. Au début de l'usinage rotatif, maintenez la direction de coupe correcte, évitez de coincer la lime rotative dans les rainures ou les interstices, et ne l'utilisez pas pour tordre ou plier la pièce à usiner.
5. Veillez à la sécurité pendant l'utilisation, portez des lunettes de protection appropriées pour éviter les blessures dues aux débris volants.
6. Une fois le traitement terminé, retirez la lime rotative de l'outil électrique ou pneumatique, nettoyez-la et rangez-la correctement.
7. Il est important de noter que les limes rotatives en carbure ont une dureté et une résistance à l'usure élevées, mais qu'elles sont relativement fragiles et susceptibles de se briser ou de se fracturer. Il convient donc d'être prudent lors de l'utilisation afin d'éviter les chocs ou une pression excessive. En outre, il convient de contrôler la vitesse de rotation et la pression pendant le traitement afin d'éviter les vibrations et la surchauffe.

Les problèmes courants rencontrés lors de l'utilisation de limes rotatives en carbure sont les suivants.

1. Faible précision de traitement : La précision d'usinage des limes rotatives en carbure est influencée par divers facteurs tels que la vitesse de rotation, la pression et la direction de coupe. Si la précision d'usinage est faible, cela peut être dû à un mauvais contrôle de ces facteurs.
2. Mauvaise qualité de surface : La qualité de la surface lors de l'usinage à la lime rotative en carbure est influencée par des facteurs tels que la dureté du matériau, la vitesse de rotation et la vitesse d'avance. Si la qualité de la surface est mauvaise, cela peut être dû à un mauvais contrôle de ces facteurs.
3. Détérioration ou fissuration de la lime : les limes rotatives en carbure ont une dureté et une résistance à l'usure élevées, mais elles sont fragiles, ce qui les rend susceptibles de se briser ou de se fissurer. Si la lime est endommagée ou fissurée, cela peut être dû à un impact ou à une pression excessive.
4. Vibrations et surchauffe : Un mauvais contrôle de la vitesse de rotation et de la pression peut entraîner des vibrations et une surchauffe, ce qui peut affecter les résultats du traitement et la durée de vie de l'outil.

Pour résoudre ces problèmes, les solutions suivantes peuvent être mises en œuvre.

1. Régler la vitesse de rotation et la pression, contrôler la direction de coupe pour améliorer la précision du traitement et la qualité de la surface.
2. Sélectionner la vitesse de coupe et l'avance appropriées, contrôler la profondeur de coupe et les surépaisseurs pour réduire l'usure de l'outil et améliorer l'efficacité du traitement.
3. Renforcer la formation des opérateurs afin d'éviter les opérations incorrectes ou brutales et de réduire les dommages causés aux limes et les fissures.
4. Inspecter et entretenir régulièrement les outils électriques ou pneumatiques afin de garantir leur bon fonctionnement et d'éviter les vibrations et les surchauffes.