Mecanizado de rectificado de metal duro

El mecanizado de rectificado de metal duro es un componente crítico del procesamiento de metal duro, ya que muchos productos de metal duro requieren un procesamiento de rectificado. Existen varios métodos para proceso de rectificado de metal duro, incluida la rectificadora de superficies de metal duro, el rectificado sin centros, el rectificado interior y exterior, la rectificadora de punzones, la rectificadora interior y el rectificado de perfiles.

El material de metal duro tiene una dureza que oscila entre 89 y 95 HRA, lo que suele requerir el uso de consumibles como fresas y muelas abrasivas durante el proceso. En comparación con el acero estándar, el tiempo de fabricación del metal duro puede ser de 3 a 4 veces mayor. Somos capaces de mecanizar diversas formas y características, como planos, círculos exteriores, círculos interiores, agujeros interiores, radios y cabezas de formas especiales.

Nuestra actividad de fábrica: piezas de carburo, piezas de molde, moldes de inyección médica, moldes de inyección de precisión, moldeo por inyección de teflón PFA, accesorios de tubo PFA. correo electrónico: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Rectificadora de superficies.

La rectificadora de superficies de metal duro que se muestra en la imagen inferior se utiliza para procesar planos de metal duro, escalones, pendientes y otras características similares.

El material de carburo es muy caro, por lo que tenemos mucho cuidado en su proceso de fabricación para evitar cualquier error costoso.

Proceso de elaboración de la amoladora de carburo.

Nuestro departamento de procesamiento cumple normas estrictas para evitar que se produzca cualquier problema de bajo nivel.

• Preparación: Antes del procesamiento, prestamos especial atención a todos los tamaños, ubicaciones e información direccional de los dibujos. También nos aseguramos de marcar los dibujos adecuadamente.
• Embalaje: Utilizamos cajas de separación diferentes para los distintos dibujos, y nos aseguramos de que cada caja esté etiquetada con el número de pieza correspondiente.
• Procesamiento: Llevamos la cuenta de las piezas que se han procesado sacando los planos pertinentes y apartando los innecesarios. Esto nos ayuda a mantenernos organizados y eficientes durante todo el proceso de mecanizado.

Rectificadora sin centros.

La siguiente imagen muestra una rectificadora sin centros de metal duro que se utiliza para el mecanizado de grandes volúmenes de metal duro. Esta máquina rectificadora cilíndrica garantiza la concentricidad, coaxialidad, redondez verdadera, y otras características importantes durante el procesamiento de grandes cantidades de piezas de carburo. La precisión de procesamiento de nuestra empresa puede alcanzar ±0.001mm.

¿A qué hay que prestar atención al procesar la amoladora de metal duro?

Los detalles a los que prestamos atención en el procesamiento:

• Cuando se trabaja con clientes de distintos países, es importante prestar atención a las traducciones.
• Respetamos las tolerancias estándar especificadas en los planos.
• La ventilación se confirma antes del procesamiento.
• Cualquier modificación de los dibujos se indica mediante el símbolo Δ.
• Los puntos marcados con un asterisco (*) indican diferencias.
• Confirmamos cualquier discrepancia entre las versiones PDF y CAD.
• Si los tamaños no están claramente especificados, lo confirmamos con el cliente.

Rectificadora de interiores y exteriores.

La rectificadora de interiores y exteriores de metal duro que se muestra en la imagen inferior se utiliza para procesar piezas con orificios circulares. Este equipo puede realizar mecanizado multifacético, incluyendo círculos internos-externos, caras finales internas-externas, e inclinaciones hacia adelante-atrás, todo al mismo tiempo. Esto da como resultado una precisión de mecanizado más estable, aumentando eficazmente la precisión y el rango de procesamiento de las piezas de metal duro que se procesan. Además, garantiza la concentricidad y coaxialidad de los círculos interiores y exteriores procesados por el carburo.

Cómo mejorar la eficiencia y la calidad de carburo de mecanizado grinder？

Para mejorar la eficacia de nuestras rectificadoras de metal duro, asignamos trabajadores a piezas de metal duro específicas en función de sus puntos fuertes individuales y su experiencia en la tecnología correspondiente.

Este planteamiento nos permite optimizar nuestras operaciones y lograr los mejores resultados posibles para nuestros clientes.

• Trabajadores con puntos fuertes en el procesamiento corto pero complejo, adecuados para cantidades inferiores.
• Trabajadores con experiencia en tiempos de procesamiento largos, que puedan encargarse del procesamiento previo y de grandes cantidades.
• Trabajadores con puntos fuertes en tiempos de fabricación cortos, que puedan manejar un procesamiento sencillo y cantidades inferiores.
• Trabajadores con puntos fuertes en tiempos de procesamiento largos, procesamiento complejo y procesamiento previo, aptos para grandes cantidades.

Rectificadora de interiores.

La imagen inferior muestra la rectificadora interna de metal duro que utilizamos para el mecanizado de pequeños orificios redondos en metal duro. Este equipo nos permite alcanzar una tolerancia de mecanizado de ±0,002 mm.

¿A qué principios de procesamiento nos atenemos para garantizar la calidad de nuestros mecanizados de rectificado?

Para garantizar que nuestras operaciones de rectificado de metal duro cumplen nuestros elevados estándares, exigimos a nuestros trabajadores que realicen pruebas en las piezas de metal duro procesadas. Este enfoque nos permite identificar y solucionar cualquier problema a tiempo, evitando así retrasos en la entrega a nuestros clientes.

Nuestras normas y procedimientos establecidos para las pruebas de mecanizado de rectificado de metal duro garantizan la coherencia y fiabilidad de nuestras operaciones.

• Confirme el tamaño y la ubicación de las piezas.
• Confirme los requisitos de tolerancia.
• Asegúrese de marcar los dibujos adecuadamente.
• Escribe la tolerancia real en el dibujo pequeño.
• Marque el tamaño de la parte procesada con un rotulador fluorescente en la imagen pequeña.
• La dimensión exterior sólo puede superar los 0,001 mm.
• El ángulo recto de la pieza sólo puede desviarse 0,003 mm como máximo.
• Otras dimensiones de moldeo sólo pueden superar los 0,002 mm como máximo.
• No debe haber boca de campana en la posición de formado, y los escalones, las ranuras y los lados deben ser rectos.
• Procese el arco de acuerdo con los requisitos, y el paso de conexión máximo no puede superar los 0,002 mm.
• El ángulo claro no se marca por debajo de 0,05.
• Siga los requisitos del texto.
• El tamaño de posición de la misma talla en diferentes direcciones no debe diferir en más de 0,003 mm.
• El tamaño de la tabla colgante no debe ser superior a la superficie de la moldura.
• El acabado debería estar bien, sin daños evidentes por el lijado.
• El ángulo de la banda de rodadura no puede ser superior a 0,03*0,03*0,03.
• Asegúrese de que no se ha perdido ningún proceso (se requieren observaciones para el reprocesamiento tras la devolución del proceso).
• Nota: Cualquier pieza que exceda el rango especificado debe ser confirmada y juzgada antes de la entrega.

Rectificadora de perfiles.

La siguiente imagen muestra el carburo rectificadora de perfiles que utilizamos para el mecanizado de piezas de metal duro con un radio pequeño, partes superiores perfiladas y otras características similares. Este equipo nos permite alcanzar una tolerancia de precisión de ±0,002 mm.

Para procesar pequeñas piezas redondas de metal duro, utilizamos la amoladora de punzones de metal duro que se muestra en la imagen inferior.

Además de las máquinas de rectificado de metal duro, también disponemos de otros equipos de rectificado de metal duro que sirven para diferentes propósitos. Utilizamos estas máquinas para procesar diversos productos, cumplir requisitos específicos de productos o mejorar la eficiencia de nuestras operaciones de mecanizado de rectificado de metal duro.

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