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Puntos clave del proceso de rectificado de placas de carburo de tungsteno

10 de enero de 2025 ver: 22

Las placas de carburo de tungsteno, como material de aleación dura líder, se utilizan ampliamente en diversos campos. Sin embargo, su elevada dureza plantea retos para su procesamiento, especialmente durante el proceso de rectificado. Dominar el [...]

Las placas de carburo de tungsteno, como material de aleación dura líder, se utilizan ampliamente en diversos campos. Sin embargo, su elevada dureza plantea retos para su procesamiento, especialmente durante el proceso de rectificado. Dominar los puntos clave del rectificado es crucial para mejorar la calidad del producto y reducir los costes de producción.

En la selección de equipos y herramientas de rectificado, tenemos que considerar exhaustivamente la precisión, la estabilidad y la eficiencia de procesamiento de los equipos, eligiendo equipos de rectificado profesionales y herramientas adecuadas para garantizar un procesamiento estable y consistente, mejorar la precisión de procesamiento del producto y prolongar la vida útil de las herramientas.

Nuestra actividad de fábrica: piezas de carburo, piezas de molde, moldes de inyección médica, moldes de inyección de precisión, moldeo por inyección de teflón PFA, accesorios de tubo PFA. correo electrónico: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Rectificado de carburo de tungsteno

El control de los parámetros durante el proceso de rectificado es igualmente crítico. El ajuste de la presión y la velocidad de rectificado debe ser científico y razonable para evitar problemas como grietas en la superficie, daños y acumulación de calor en las placas. Al mismo tiempo, la elección del líquido de rectificado también es esencial, ya que debe tener buenos efectos de lubricación y refrigeración para mejorar la eficacia del rectificado.

La planitud y suavidad de la superficie de rectificado son requisitos importantes para el rectificado de placas de carburo de tungsteno. Debemos adoptar procesos y herramientas de rectificado adecuados, y controlar estrictamente la temperatura durante el rectificado para mantener la alta calidad de la superficie rectificada.

Además, optimizar el proceso de molienda y el flujo de trabajo, reforzar el mantenimiento y cuidado de los equipos y mejorar el nivel de cualificación de los operarios son también medidas clave para aumentar la eficacia y la calidad de la molienda.

De cara al futuro, con los avances tecnológicos y las innovaciones en los procesos, la tecnología de rectificado de placas de carburo de tungsteno abarcará aplicaciones y oportunidades de desarrollo más amplias.