Análisis en profundidad: Piezas de carburo de tungsteno: el pilar duro del sector industrial

Cuando se trata de materiales de carburo de tungsteno, muchos en el sector de la maquinaria industrial, especialmente aquellos que trabajan frecuentemente con ellos, están bien familiarizados con sus atributos únicos. Las piezas de carburo de tungsteno destacan entre otros materiales por su excepcional dureza, extraordinaria resistencia al desgaste, buena resistencia y tenacidad, y excelente resistencia al calor y a la corrosión. En particular, incluso a temperaturas de hasta 500℃, su elevada dureza y resistencia al desgaste permanecen inalterables, y siguen exhibiendo una dureza considerable a 1000℃, lo que demuestra una notable estabilidad térmica.

Los componentes de carburo de tungsteno, también conocidos como piezas de carburo cementado, son compuestos meticulosamente elaborados que constan de al menos un carburo metálico. El carburo de tungsteno, el carburo de cobalto, el carburo de niobio, el carburo de titanio y el carburo de tántalo son componentes comunes del carburo de tungsteno. El tamaño de grano de estos componentes de carburo (o fases) suele oscilar entre 0,2 y 10 micrómetros, con granos de carburo unidos entre sí mediante un aglutinante metálico. El aglutinante suele ser cobalto metálico (Co), pero para aplicaciones específicas también pueden utilizarse níquel (Ni), hierro (Fe) u otros metales y aleaciones. Una combinación específica de componentes de fase de carburo y aglutinante se denomina "grado".

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La clasificación de los componentes de carburo de tungsteno sigue las normas internacionales ISO, que se basan principalmente en la categoría de material de la pieza, teniendo en cuenta la resistencia y la resistencia a la corrosión de la fase aglutinante, lo que garantiza un sistema de clasificación científico y práctico.

Profundizando en la estructura de la matriz de los componentes de carburo de wolframio, consta de dos componentes principales: la fase endurecedora y el metal aglutinante. El metal ligante a menudo incluye cobalto (Co) y níquel (Ni) de los metales del grupo del hierro, lo que lleva a la creación de varios tipos, como aleaciones de tungsteno-cobalto, aleaciones de tungsteno-níquel y aleaciones de tungsteno-titanio-cobalto, que satisfacen los diversos requisitos de rendimiento de diferentes campos.

Cuando el wolframio se incorpora a los aceros, como los aceros rápidos y determinados aceros para moldes de trabajo en caliente, mejora significativamente la dureza y la resistencia al calor del acero, aunque a costa de reducir la tenacidad, lo que pone de relieve la naturaleza de arma de doble filo de la optimización del rendimiento de los materiales.

Por último, es imprescindible mencionar que la principal aplicación de los recursos de tungsteno reside en los carburos cementados, comúnmente conocidos como carburo de tungsteno. Los carburos cementados, aclamados como los "dientes" de la industria moderna, cuentan con una amplia gama de aplicaciones, y los componentes de carburo de tungsteno desempeñan un papel insustituible en numerosos sectores debido a su rendimiento superior.