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¿Cómo se fabrican las plaquitas de metal duro?

05 de enero de 2024 vista: 1,188

Las plaquitas de metal duro, conocidas por su excepcional dureza, resistencia al desgaste y resistencia al calor, desempeñan un papel importante en diversas industrias. Desde la maquinaria para trabajar la madera hasta la industria electrónica, las aplicaciones del metal duro [...].

Las plaquitas de metal duro, conocidas por su excepcional dureza, resistencia al desgaste y resistencia al calor, desempeñan un papel importante en diversas industrias. Desde la maquinaria para trabajar la madera hasta la industria electrónica, las aplicaciones de los insertos de carburo son amplias y variadas. Este artículo presenta brevemente el proceso de fabricación de insertos de carburo, incluyendo el proceso de producción de los espacios en blanco de la cuchilla y el proceso de acabado de precisión de las cuchillas.

Proceso de producción de hojas en bruto de carburo de wolframio.

Nuestra actividad de fábrica: piezas de carburo, piezas de molde, moldes de inyección médica, moldes de inyección de precisión, moldeo por inyección de teflón PFA, accesorios de tubo PFA. correo electrónico: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Dosificación y mezcla.

Inicialmente, el polvo de carburo de tungsteno y el polvo de cobalto se seleccionan cuidadosamente y se mezclan en lotes según los requisitos de la aplicación. Una vez mezclados, estos polvos se someten a una trituración y un secado exhaustivos.

Adición de aglutinante y granulación.

Tras el tamizado, se añaden aglutinantes específicos a la mezcla, seguida de otra ronda de secado y tamizado, para crear una mezcla para la granulación y el prensado.

Prensado inicial y sinterización.

La mezcla de carburo de tungsteno y cobalto en polvo se prensa a alta temperatura y presión. Inicialmente, las partículas metálicas están poco unidas y se fracturan con facilidad.

Aumento de temperatura y adhesión de partículas.

A medida que la temperatura aumenta gradualmente hasta 700-800°C, la unión entre partículas se refuerza, pero sigue siendo frágil. Cuando la temperatura alcanza los 900-1000°C, los huecos entre partículas se reducen y la unión se vuelve más sólida.

Finalización de la sinterización y formación de la estructura.

A la temperatura de sinterización de 1100-1300°C, los huecos disminuyen aún más y la unión entre las partículas se hace más sólida. Una vez finalizada la sinterización, la estructura de la cuchilla de carburo de wolframio consiste en una base de cobalto con partículas de carburo de wolframio incrustadas, donde los diferentes tamaños de las partículas y el grosor de la capa de cobalto determinan el rendimiento de la cuchilla.

insertos de carburo

La tecnología de procesamiento de las plaquitas de corte de metal duro puede consultarse en el siguiente artículo. Cómo mecanizar el carburo de wolframio?

Inspección de calidad y envasado.

Lo anterior esboza el sencillo proceso de fabricación de las plaquitas de metal duro. La complejidad y precisión de su proceso de fabricación garantizan el excepcional rendimiento de las plaquitas de metal duro en condiciones extremas. ¿Tiene alguna idea o sugerencia única sobre la fabricación o aplicación de las plaquitas de metal duro? Esperamos que comparta su experiencia en los comentarios.