Muelas para metal duro

El carburo se utiliza ampliamente en la industria. Además del equipo de procesamiento y el personal cualificado, las muelas abrasivas también son un factor importante. En los últimos años, la falta de avances en la tecnología de muelas abrasivas en China ha obstaculizado el desarrollo del rectificado de precisión de piezas de carburo.

Los carburos se utilizan habitualmente en la fabricación de herramientas de corte de metal y moldes. Tienen una dureza de 82-93 HRA, una resistencia a la flexión de 900-4000 MPa, una conductividad térmica (K) de 17-88 W/(m-K), una resistencia al calor de 800°C a 1000°C y un módulo elástico (E) de 420.000-630.000 MPa. Moler carburo puede ser un reto debido a su dureza.

Nuestra actividad de fábrica: piezas de carburo, piezas de molde, moldes de inyección médica, moldes de inyección de precisión, moldeo por inyección de teflón PFA, accesorios de tubo PFA. correo electrónico: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

1. Rectificado con muelas de carburo de silicio verde

El carburo de silicio verde (GC) es un abrasivo de uso común para el rectificado de metal duro. Tiene una dureza de 3000-3500 HV, bordes de corte afilados y un buen rendimiento de rectificado. El tamaño de grano de la muela suele ser F46-F60, la dureza es K-L, y el aglomerante es cerámico con una estructura de 5-7. El uso de muelas de carburo de silicio para el rectificado intermitente de metal duro puede mejorar 4 veces la eficacia de la producción sin necesidad de reavivar la muela. El resultado es una alta calidad de rectificado, un menor calor de rectificado y una mayor durabilidad de la muela.

2. Rectificado con muelas de diamante sintético

La mayoría de los diamantes sintéticos se utilizan en la fabricación de herramientas abrasivas, como muelas abrasivas, piedras de aceite, barritas de bruñir y pastas abrasivas. El diamante sintético tiene una dureza de 10.000 HV, que es 2,5 veces la del carburo de boro, 3 veces la del carburo de silicio y 4 veces la del corindón. El diamante tiene una elevada conductividad térmica (K=2000W/(m-K)), numerosos filos de corte en los granos abrasivos, pequeño radio de arco en el filo de corte y buenas propiedades de autoafilado, lo que lo convierte en el mejor abrasivo para el rectificado de carburo.

Cuando se rectifica carburo con muelas de diamante, el tamaño de grano de la muela suele ser F150-F240, el aglomerante es resina y la concentración de la muela es 100%-150%. La velocidad de la muela es de 15-25 m/s, la profundidad de rectificado es de 0,005-0,025 mm, la velocidad de la pieza de trabajo es de 10-20 m/min, y la velocidad de avance longitudinal de la mesa de trabajo es de 0,5-1,5 m/min. Si se utiliza una muela de bronce, la concentración de la muela es de 75%-150%. En el caso de muelas de aglomerante galvánico, la concentración es de 200%. El líquido de amolar, como el queroseno o el gasóleo, es eficaz.

El rectificado electrolítico de carburo mediante una fuente de alimentación de rectificado electrolítico, muelas de diamante conductoras (aglomerante metálico) y electrolito es un método de rectificado eficaz, de bajo coste y alta calidad que se ha adoptado ampliamente.

Nuestra empresa está especializada en la rectificado de piezas de metal duro. También proporcionamos servicios tales como mecanizado por descarga eléctrica, electroerosión por hilo, mecanizado CNC, pulido y fabricación de diversas piezas de carburo de precisión. No dude en ponerse en contacto con nosotros para cualquier consulta.