Guía de mantenimiento y cuidado diario de las fresas de metal duro

En la industria manufacturera, el mantenimiento y cuidado eficaces de los molinos de carburo de tungsteno es un aspecto crucial que todo fabricante debe priorizar. En última instancia, la prolongación de la vida útil de los molinos repercute directamente en el control de costes y la mejora de los beneficios. A continuación, le ofrecemos una guía detallada sobre el mantenimiento y cuidado diario de los molinos de carburo de tungsteno para ayudarle a conseguir una producción más eficiente.

Cuando la línea del eje de una fresa de metal duro coincide o se aproxima a la línea del borde de una pieza, los operarios deben prestar especial atención al mantenimiento del equipo:

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1. Inspeccionar el rendimiento de la máquina: Asegúrese de que la potencia y la rigidez de la máquina son suficientes para soportar el uso del diámetro de fresado requerido.
2. Optimizar el voladizo de la herramienta: Minimizar el voladizo de las herramientas sobre el husillo para reducir el impacto de las cargas de choque sobre el eje de la fresadora y la posición de la pieza.
3. Seleccione el espaciado adecuado entre los dientes: Elija la distancia correcta entre los dientes de la fresa en función de los requisitos del proceso, evitando un contacto excesivo de la cuchilla con la pieza durante el corte para evitar vibraciones, y garantizando al mismo tiempo un contacto suficiente de la cuchilla durante el fresado estrecho o de cavidades.
4. Almacenamiento adecuado de los molinos: Al colocar las fresas, evite el contacto entre el filo de corte y objetos metálicos. En el almacenamiento, utilice equipos especializados para mantener la separación entre molinos, evitando daños en los bordes de corte. Si es necesario apilarlas, coloque papel grueso entre las fresas. Para los molinos de tipo caña, inserte la caña en una rejilla de chapa dirigida y agujereada.
5. Fijar tasas de alimentación razonables: Asegúrese de que la velocidad de avance por disco es la adecuada, lo que permite obtener efectos de corte ideales cuando las virutas son suficientemente gruesas y reducir el desgaste de la herramienta. Utilice plaquitas intercambiables con ángulos de desprendimiento positivos para conseguir un corte suave y un consumo de energía mínimo.
6. Embalaje especializado para almacenamiento: Almacene las fresas en embalajes especializados para evitar daños en los filos de corte o confusión de modelos. En el caso de los juegos de fresas de engranajes, colóquelos según las especificaciones, y en los que no requieran reafilado tras el procesamiento, preste atención a la limpieza de las ranuras de los dientes para evitar el embotamiento y la oxidación que podrían afectar a la precisión.
7. Proteger la precisión de vanguardia: La nitidez y la integridad del filo de corte de la fresadora son cruciales para su precisión de forma. Durante la colocación, manipulación, instalación y desmontaje, tenga especial cuidado de proteger la precisión del filo de corte.
8. Limpieza oportuna de residuos: Preste atención a la limpieza de las fresas después de su uso, especialmente las que han utilizado fluidos de corte. Elimine rápidamente el aceite de corte residual y las virutas para evitar la oxidación superficial y la herrumbre que podrían afectar a la precisión.
9. Aplique aceite antioxidante: En el caso de herramientas que no se utilicen durante mucho tiempo o en entornos de trabajo húmedos, aplique aceite antioxidante para protegerlas.
10. Proteger la precisión de las zonas de sujeción: Las zonas de sujeción de las fresadoras son de alta precisión. Cualquier rebaba o saliente en la parte inferior y en la superficie de sujeción de los molinos de manguito puede afectar directamente a la precisión de la instalación. Debido a la gran dureza de los molinos, las reparaciones son difíciles, por lo que se debe tener especial cuidado durante la instalación, el desmontaje, la colocación y el transporte.
11. Cumpla los requisitos del proceso de almacenamiento y uso: Almacene y utilice taladradoras especializadas según los requisitos del proceso, y grabe los números de herramienta en las zonas que no afecten a la precisión de la instalación.
12. Inspeccionar la precisión de la rosca interna: Para fresas de mango cónico y cuerpos de herramienta con roscas internas en el extremo, inspeccione y mantenga regularmente la precisión de las roscas internas para evitar accidentes durante el uso.
13. Siga las normas de mantenimiento y controle el desgaste: Respetar estrictamente las normas de mantenimiento y reparación de las herramientas y controlar regularmente su desgaste.

Sólo con un mantenimiento y cuidado adecuados de los molinos de carburo de tungsteno se puede prolongar eficazmente su vida útil y mejorar la eficacia del trabajo.