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Causas y soluciones de la rotura fácil de punzones

04 octubre 2024 ver: 24
  1. Causa: La altura de cierre está ajustada demasiado baja, lo que provoca que el punzón corte excesivamente la sección de la cuchilla.
    Solución: Ajuste la altura de cierre para garantizar una longitud adecuada de la hoja de perforación.
  2. Causa: La colocación incorrecta del material hace que el punzón de carburo de tungsteno corte unilateralmente durante el punzonado, lo que provoca la fractura debido a la distribución desigual de la fuerza.
    Solución: Ajuste la posición del material u optimice el dispositivo de alimentación.
  3. Causa: El material residual del molde inferior bloquea la cuchilla, provocando la rotura del punzón.
    Solución: Agrande el orificio ciego para garantizar un flujo suave del material.
  4. Causa: La parte fija (placa de sujeción) del punzón está desplazada con respecto a la parte guía (placa de golpeo).
    Solución: Repare o vuelva a cortar el bloque de inserción para garantizar un movimiento vertical suave del punzón.
  5. Causa: Una mala orientación de la placa de golpeo provoca una fuerza unilateral sobre el punzón.
    Solución: Reajuste la holgura de la placa de golpeo para garantizar un guiado preciso.
  6. Causa: La cuchilla del punzón es demasiado corta, lo que interfiere con la placa de golpeo.
    Solución: Sustituya el punzón por uno nuevo, aumentando la longitud de la sección de la cuchilla.
  7. Causa: El punzón no está bien fijado, lo que permite el movimiento vertical.
    Solución: Vuelva a fijar el punzón para asegurarse de que permanece estable.
  8. Causa: El filo del punzón no está afilado.
    Solución: Vuelva a afilar el filo de corte para restaurar su nitidez.