Fresas de metal duro (fresas de metal duro)

Las fresas rotativas de metal duro, también conocidas como fresas de metal duro para moldes, se utilizan principalmente con herramientas eléctricas o neumáticas como fuerza motriz (también pueden montarse en máquinas herramienta de alta velocidad).

Introducción.

Tienen una amplia gama de aplicaciones, principalmente en industrias como la aeronáutica, naval, automovilística, maquinaria y química. Pueden utilizarse para procesar materiales como hierro fundido, acero fundido, acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, acero templado, cobre y aluminio. Como las limas rotativas son herramientas controladas manualmente y montadas en rotación de alta velocidad, la presión y la velocidad de avance que experimentan determinan la vida útil de la herramienta y su rendimiento de corte.

Nuestra actividad de fábrica: piezas de carburo, piezas de molde, moldes de inyección médica, moldes de inyección de precisión, moldeo por inyección de teflón PFA, accesorios de tubo PFA. correo electrónico: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Ventajas.

1. Puede procesar metales como hierro fundido, acero moldeado, acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, cobre, aluminio, así como no metales como piedra y jade.
2. Puede sustituir a las muelas pequeñas con mango, sin generar polvo como las muelas pequeñas.
3. Alta eficacia. La eficiencia de procesamiento es decenas de veces superior a la de las limas manuales y casi diez veces superior a la de las pequeñas muelas con mango.
4. Buena calidad de procesamiento y gran suavidad. Pueden crear varias cavidades de molde de alta precisión.
5. Larga vida útil. La durabilidad es diez veces superior a la de las herramientas de acero rápido y más de 200 veces superior a la de las muelas pequeñas.
6. Cómodo y sencillo de usar, seguro y fiable.
7. Alta rentabilidad, reduciendo decenas de veces los costes de procesamiento integral.

Cuando se utiliza una broca de lima rotativa de metal duro, deben seguirse los siguientes pasos.

1. Seleccione la lima rotativa, la velocidad de rotación y la presión adecuadas en función del material y la dureza de la pieza.
2. Sujete la lima rotativa a la herramienta eléctrica o neumática, asegurando un ajuste seguro y adecuado.
3. Fije firmemente la pieza al banco de trabajo.
4. Al iniciar el mecanizado giratorio, mantenga la dirección de corte correcta, evite que la lima giratoria se atasque en ranuras o huecos, y absténgase de utilizarla para torcer o doblar la pieza.
5. Preste atención a la seguridad durante el uso, use gafas protectoras adecuadas para evitar lesiones por los escombros que salgan despedidos.
6. Una vez finalizado el mecanizado, retire la lima rotativa de la herramienta eléctrica o neumática, límpiela y guárdela adecuadamente.
7. Es importante tener en cuenta que las limas rotativas de metal duro tienen una gran dureza y resistencia al desgaste, pero son relativamente frágiles y propensas a romperse o fracturarse. Por lo tanto, se debe tener precaución durante su uso para evitar impactos o una presión excesiva. Además, controle la velocidad de rotación y la presión durante el proceso para evitar vibraciones y sobrecalentamiento.

Entre los problemas más comunes que surgen durante el uso de limas rotativas de metal duro se incluyen.

1. Baja precisión de procesamiento: La precisión de procesamiento de la broca de lima rotativa de carburo está influenciada por varios factores como la velocidad de rotación, la presión y la dirección de corte. Si la precisión de procesamiento es baja, puede ser debido a un control inadecuado de estos factores.
2. Mala calidad de la superficie: La calidad superficial del mecanizado de limas rotativas de metal duro se ve afectada por factores como la dureza del material, la velocidad de rotación y el avance. Si la calidad de la superficie es mala, puede deberse a un control inadecuado de estos factores.
3. Daño o agrietamiento de la lima: las limas rotativas de metal duro tienen una gran dureza y resistencia al desgaste, pero son quebradizas, lo que las hace susceptibles de romperse o agrietarse. Si la lima está dañada o agrietada, puede deberse a un impacto o a una presión excesiva.
4. Vibración y sobrecalentamiento: Un control inadecuado de la velocidad de rotación y la presión puede provocar vibraciones y sobrecalentamiento, lo que puede afectar a los resultados del procesamiento y a la vida útil de la herramienta.

Para resolver estos problemas, pueden aplicarse las siguientes soluciones.

1. Ajuste la velocidad de rotación y la presión, controle la dirección de corte para mejorar la precisión del procesamiento y la calidad de la superficie.
2. Seleccione la velocidad de corte y el avance adecuados, controle la profundidad de corte y las tolerancias para reducir el desgaste de la herramienta y mejorar la eficacia del procesamiento.
3. Reforzar la formación de los operarios para evitar operaciones incorrectas o bruscas, reduciendo los daños en las limas y las grietas.
4. Inspeccione y mantenga periódicamente las herramientas eléctricas o neumáticas para garantizar su correcto funcionamiento y evitar vibraciones y sobrecalentamientos.