¿Cuál es el proceso de fabricación de las boquillas de carburo?

La boquilla de acero de tungsteno tiene una resistencia al desgaste extremadamente alta, resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas, y puede soportar el impacto de la alta presión y el flujo de agua de alta velocidad, por lo que es muy adecuada para el proceso de HDD. Además, la boquilla de acero de tungsteno también tiene una excelente resistencia a la tracción y resistencia a la flexión para garantizar el uso a largo plazo.

La fabricación proceso de boquillas de carburo de boquillas de acero al tungsteno implica varias etapas, como la selección del material, el corte, el tratamiento térmico y el tratamiento superficial.

Nuestra actividad de fábrica: piezas de carburo, piezas de molde, moldes de inyección médica, moldes de inyección de precisión, moldeo por inyección de teflón PFA, accesorios de tubo PFA. correo electrónico: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Selección de materiales:

El primer paso en la fabricación de boquillas de acero al tungsteno es seleccionar el material adecuado. Normalmente, el tungsteno es el componente principal de estas boquillas, con un elemento de aleación como el cobalto o el níquel que comprende entre 6% y 30% de la composición. Estos elementos de aleación mejoran la dureza, la resistencia, la resistencia a la corrosión y la resistencia al desgaste del acero al tungsteno.

Cortando:

El corte es una etapa crítica en la producción de boquillas de acero al tungsteno. Durante el proceso de corte de las boquillas de carburo se utilizan equipos y herramientas mecánicas de alta precisión para garantizar unas dimensiones y una calidad de superficie exactas. Se emplean métodos de torneado, fresado, taladrado y rectificado para dar forma y tamaño a la boquilla de acuerdo con los requisitos de diseño.

Tratamiento térmico:

El tratamiento térmico es otro paso crucial en la fabricación de boquillas de acero al tungsteno. Este proceso de boquillas de carburo mejora la estructura interna y las propiedades físicas del material, lo que se traduce en una mayor dureza, resistencia y resistencia al desgaste. El tratamiento térmico suele implicar calentamiento, mantenimiento y enfriamiento, lo que permite controlar la estructura cristalina y metalográfica del material.

Tratamiento de la superficie:

El tratamiento de superficies es la fase final del proceso de fabricación de boquillas de acero al tungsteno. Su objetivo es mejorar la calidad de la superficie y el rendimiento de las boquillas, en particular aumentando su resistencia a la corrosión y al desgaste. La preparación de la superficie abarca procedimientos como el pulido, la pintura, el chapado y los tratamientos químicos que mejoran el aspecto y la funcionalidad de la tobera.

Es evidente que en cada etapa, desde la selección del material hasta el tratamiento de la superficie, se presta gran precisión y atención a los detalles. Estos pasos garantizan la producción de boquillas duraderas y de alta calidad que poseen una excelente dureza, resistencia, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en consultarnos.