Oberflächenglätte bei der Drahterodierbearbeitung

Beim Drahterodieren wird das zu bearbeitende Material ähnlich wie bei der herkömmlichen Funkenerosion durch Entladungen geschmolzen, was zu einer strukturierten Oberfläche ähnlich einer Orangenhaut führt. Die ebene Fläche, die für die Messung der Glätte verwendet wird, liegt senkrecht zur Dicke des Werkstücks und parallel zur Vorschubrichtung des Arbeitstisches.

Die Oberflächenglätte bei der Drahterodierbearbeitung zeigt die Tendenz, mit dem Anstieg des Stroms zuzunehmen, ähnlich wie die Verarbeitungsgeschwindigkeit. Besonders ausgeprägt ist diese Tendenz bei einer höheren Kapazität von 0,25 Mikrofarad. Darüber hinaus variiert die Oberflächenglätte mit den verschiedenen Kapazitätswerten, wobei eine bessere Glätte bei geringerer Kapazität erreicht wird. Wenn also eine hohe Oberflächenglätte erforderlich ist, sollte die Bearbeitung mit einer niedrigeren Kapazität erfolgen.

Unser Fabrikgeschäft: Hartmetallteile, Formteile, medizinische Spritzgussformen, Präzisionsspritzgussformen, Teflon-PFA-Spritzguss, PFA-Rohrverschraubungen. E-Mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Bei der Bearbeitung mit höherer Kapazität variiert die Oberflächenglätte mit den verschiedenen Werkstückdicken und verbessert sich mit zunehmender Dicke. Wenn die Kapazität jedoch 0,025 Mikrofarad oder weniger beträgt, wird die Auswirkung der Werkstückdicke auf die Oberflächenglätte weniger bedeutend.

Die Oberflächenglätte variiert mit den verschiedenen Leerlaufspannungen, und eine zufriedenstellende Oberflächenqualität kann nur bei niedrigeren Leerlaufspannungen erreicht werden.

Hartmetall weist im Vergleich zu legiertem Werkzeugstahl eine bessere Oberflächenglätte auf. Bei einer Kapazität von 0,25 Mikrofarad beträgt die Oberflächenglätte von legiertem Werkzeugstahl etwa 20-30 μRmax, während die von Hartmetall etwa 10-15 μRmax beträgt. Im Allgemeinen weist Hartmetall eine bessere Oberflächenglätte auf. Bei der Bearbeitung von legiertem Werkzeugstahl mit Wolframdraht liegt die Oberflächenglätte bei 16-22 μRmax. Die Oberflächenglätte, die bei der Bearbeitung von Kupferdraht mit einer Kapazität von 0,05 Mikrofarad erzielt wird, ist in etwa mit derjenigen bei der Bearbeitung mit Wolframdraht vergleichbar. Außerdem, Drahterodieren ergibt im Allgemeinen eine bessere Oberflächenglätte als die Funkenerosionsbearbeitung.